[发明专利]一种层状复合屏蔽织物的制备方法

权利要求书

1.一种层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）亚麻碱减量处理：将亚麻布放入碱溶液中碱减量处理、烘干；

（2）聚吡咯原位化学聚合：将碱减量处理后的亚麻布置于吡咯—乙醇溶液中5~20分钟，取出再立即放入氧化剂溶液中5~20分钟，循环处理3~5次，取出、洗净、烘干；

（3）硅烷偶联剂自组装改性：将聚吡咯原位化学聚合处理过的亚麻布浸入硅烷偶联剂溶液中5~10分钟，取出于100~120℃烘干，浸泡与烘干循环3~5次；

（4）钯纳米溶胶活化：将硅烷偶联剂自组装改性处理过的亚麻布置于钯纳米溶胶溶液中3~5小时，取出、洗净；

（5）化学镀镍：将钯纳米溶胶活化处理过的亚麻布浸泡在镍化学镀液中，于30~60℃化学镀1～2小时，取出洗净，烘干，制得磁性亚麻基层状复合屏蔽材料。

2.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述碱溶液的配方是溶剂为去离子水，溶液中各种溶质为：氢氧化钠的浓度为2~4g/L，磷酸钠的浓度为4~8g/L，碳酸钠的浓度为2~4g/L。

3.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的吡咯—乙醇溶液的溶质为吡咯单体，溶剂为无水乙醇，吡咯溶液的摩尔浓度为0.5~1.0mol/L。

4.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的氧化剂溶液的溶剂为去离子水，溶液中各种溶质为氯化铁的浓度为5~20g/L，对甲苯磺酸钠的浓度为2~5g/L。

5.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的硅烷偶联剂溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷，溶剂为丙酮，改性溶液的质量浓度为0.1%~1%。

6.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的钯纳米溶胶溶液的配方溶剂为去离子水，溶液中各种溶质为氯化钯的浓度为3~5g/L，酒石酸钾钠的浓度为10~15g/L，盐酸的浓度为3~5g/L，硼氢化钠的浓度为3~5g/L。

7.根据权利要求1所述的层状复合屏蔽织物的制备方法，其特征在于步骤（5）中所述的镍化学镀液的配方是溶剂为去离子水，溶液中各种溶质分别为：硫酸镍的浓度为15~25g/L；焦磷酸钠的浓度15~25g/L；氨水的浓度为5~15g/L；多聚磷酸的浓度为3~5g/L；二甲氨基硼烷的浓度为3~5g/L。