[发明专利]枣酒自动化酿造生产线

说明书

技术领域

本发明属于酿酒领域，涉及酿酒生产线，具体的涉及枣酒自动化酿造生产线。

背景技术

枣酒系以干枣为主，是采用浸泡或发酵相结合工艺酿制而成的果酒。枣酒以其含有丰富微量元素锌、碘及维生素C等特点受到光大消费者的欢迎。大枣经过浸泡后需将其破碎，且破碎度要适中，过大过厚糖分不容易渗出来，对后续发酵有影响。传统酿制枣酒工艺中，大部分步骤多采用人工或简易设备进行生产，存在以下缺陷：

a、运输枣多采用人工或传送带，费时费力、效率低下；传送带运输枣经常出现掉落现象，且由于枣暴露在空气中容易受到污染，影响枣酒的品质；b、由于枣本身具有一定的黏性，破碎效果差，且破碎后很容易黏连在破碎机中，影响枣浆从破碎机中流出，有时还需要人工进行清除黏连在破碎机上的枣浆，增加人工成本、降低工作效率；c、酿酒时需要将枣浆与糠混合后再发酵，由于枣的黏性混合时很容易出现结块，为了不影响酿酒效果，通常是人工手动打碎结块，效率低、打碎不均匀；d、传统发酵时采用蒸馏锅，加热耗能高、加热不均匀，产生的酒蒸汽不容易收集，放置原料的网需要定期更换，不能重复利用，增加生产成本；e、传统冷却收集器为多管式，耗水量大、冷却效果差，酒蒸汽分布不均、存在冷却盲区，经常造成极大的浪费。

发明内容

本发明为解决现有技术问题，提供了一种耗能低、效率高的自动化枣酒酿造生产线。

本发明采用的技术方案为：枣酒自动化酿造生产线，包括泡枣池、破碎机、米糠进料斗、搅拌机、拉馇机、发酵釜和冷却收集罐；所述泡枣池借助管式输送机与破碎机相连，破碎机和米糠进料斗的出料口均与搅拌机的进料口相连，搅拌机出料口与拉馇机进料口相连，发酵釜的出汽口借助通汽管路与冷却收集器的进汽口相连。

进一步地，所述管式输送机包括输送管、位于输送管内部的螺旋式输送轴和第一电机，所述输送管输入端设有上料口，第一电机输出轴与螺旋式输送轴转动连接。

进一步地，所述破碎机还包括进料口、辊筒式破碎机构、第二电机和刮浆装置；所述第二电机输出轴与辊筒式破碎机构的转轴转动连接；所述刮浆装置包括带刮板的辊轴和第三电机，辊轴位于破碎机的出料口处，辊轴输入端与第三电机的输出轴转动连接。

进一步地，所述拉馇机包括机体、拉馇轴和第四电机；所述拉馇轴位于机体内部，拉馇轴输入端与第四电机输出轴转动连接，拉馇轴上设有一组弧形大叶片，每两个弧形大叶片之间设有两个菱形小叶片。

进一步地，所述发酵釜包括釜体、位于釜体上部的倒锥型冷却罩、位于釜体内底部的水平支架及温控系统；所述水平支架将釜体分割为加热仓和集酒仓，支架上铺设有可拆卸烧结网；所述釜体上设有加料门，加热仓设有蒸汽进口，集酒仓设有蒸汽出口，冷却罩内装有冷却水；所述冷却罩底部固定有集酒盒，集酒盒与出酒管相连。

进一步地，所述冷却收集罐包括由罐壁构成的罐体和位于罐体内的收集器，收集器包括外壳和内壳；所述收集器外壳和内壳构成中空密封集酒室，罐壁和收集器外壳构成冷却外室，收集器内壳中的内腔为冷却内室；所述集酒室与冷却收集器的进汽口相连通，收集器外壳底部设有集酒管，集酒管另一端与外界酒桶相连；所述罐壁下部设有进水口、上部设有出水口，收集器外壳和内壳之间设有多个横向冷却管，冷却管将冷却外室和冷却内室连通，冷却水在冷却内室、冷却外室及冷却管中流动。

进一步地，所述管式输送机还设有梯式支架，支架下端设有定向轮，上端设有万向轮。

进一步地，所述破碎机还含有喷淋装置，喷淋装置包括储水箱、水泵、喷淋阀和喷淋头，储水箱的进水口与自来水管相连，储水箱、水泵、喷淋阀和喷淋头依次相连，喷淋头位于破碎机的出料口处，对带刮板的辊轴和破碎机出料口进行喷淋。

进一步地，所述加料门与罐体之间设有密封紧固装置。

本发明的有益效果为：本发明将传统手工枣酒酿造工艺用机械化代替，提高工作效率和产品质量，同时降低生产成本，能够安全、稳定、高效运行，提高收益率。