[发明专利]主盘及其装设方法以及拆卸方法在审
申请号: | 201580085477.7 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN108603810A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 西原义和;松永邦夫;上田达也;米田浩明 | 申请(专利权)人: | 三菱重工机械系统株式会社 |
主分类号: | G01M17/02 | 分类号: | G01M17/02;G01B21/20 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 赵晶;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模拟轮胎 轮胎 主盘 轮胎试验机 基端 装设 拆卸 形状检测装置 保持装置 更换机构 可装卸地 上端 导向面 凸缘部 下筒部 圆筒状 检测 颈部 卡合 轮辋 同轴 下端 锥状 校正 连结 移动 试验 | ||
1.一种主盘,其在对轮胎试验机的检测轮胎的表面形状的形状检测装置的检测精度进行确认或校正时使用、并且模拟了轮胎,所述主盘的特征在于,
能够与自动更换机构进行装卸。
2.根据权利要求1所述的主盘,其特征在于,具备有:
模拟轮胎部,其模拟了轮胎;
呈圆筒状的第一筒部,其以与所述模拟轮胎部成同轴的方式在该模拟轮胎部的轴向一端侧连结前端侧并且在内周面的基端侧形成有以越靠近基端侧直径越大的方式倾斜为锥状的导向面;及
卡合部件,其设置于所述模拟轮胎部的轴向另一端侧并且与所述自动更换机构可装卸地卡合。
3.根据权利要求2所述的主盘,其特征在于,
所述卡合部件具备有:
颈部,其以与所述模拟轮胎部成同轴的方式配设在该模拟轮胎部的轴向另一端侧;及
凸缘部,其在所述颈部成同轴设置并且直径大于该颈部。
4.根据权利要求3所述的主盘,其特征在于,
所述卡合部件还具备有:
呈圆筒状的第二筒部,其以与所述模拟轮胎部成同轴的方式在该模拟轮胎部的轴向另一端侧连结基端侧,及
盖部,其设置于所述第二筒部的前端侧并且安装有所述颈部。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的主盘,其特征在于,
所述自动更换机构为所述轮胎试验机的轮胎保持装置的试验用轮辋移动更换机构。
6.一种主盘的装设方法,将权利要求5所述的主盘装设于轮胎试验机的轮胎保持装置的转轴上,所述装设方法的特征在于,
所述轮胎试验机的所述轮胎保持装置的所述试验用轮辋移动更换机构以保持载置于该轮胎试验机的轮辋交换器的交换器框架上的所述主盘的方式与该主盘的所述卡合部件卡合之后,以将该主盘的所述第一筒部的基端侧插入于所述转轴的方式移载该主盘。
7.一种主盘的拆卸方法,将装设于轮胎试验机的轮胎保持装置的转轴上的权利要求5所述的主盘从该转轴拆卸,所述拆卸方法的特征在于,
所述轮胎试验机的所述轮胎保持装置的所述试验用轮辋移动更换机构以保持装设于所述转轴上的所述主盘的方式与该主盘的所述卡合部件卡合之后,以将该主盘的所述第一筒部的基端侧载置于该轮胎试验机的轮辋交换器的交换器框架的方式移载该主盘。
8.一种轮胎形状检查方法,其特征在于,重复进行:
试验用轮辋装设工序,以使载置于轮胎试验机的轮辋交换器的交换器框架的试验用轮辋被该轮胎试验机的轮胎保持装置所保持的方式利用该轮胎保持装置的试验用轮辋移动更换机构移载;
检查工序,利用所述轮胎保持装置的所述试验用轮辋保持轮胎,并且利用形状检测装置检测该轮胎的表面形状来进行该轮胎的检查;
试验用轮辋拆卸工序,在进行规定次数或规定时间的所述检查工序之后,以将所述轮胎保持装置的所述试验用轮辋载置于所述轮辋交换器的所述交换器框架的方式利用该轮胎保持装置的所述试验用轮辋移动更换机构移载;
主盘装设工序,对拆卸了所述试验用轮辋的所述轮胎保持装置,利用权利要求6所述的方法将权利要求5所述的主盘从所述轮辋交换器的所述交换器框架装设于所述轮胎保持装置的所述转轴;
确认校正工序,利用所述形状检测装置对装设于所述轮胎保持装置的所述转轴上的所述主盘进行检测并对该形状检测装置的检测精度进行确认或校正;及
主盘拆卸工序,进行所述确认校正工序之后,利用权利要求7所述的方法将装设于所述轮胎保持装置的所述转轴上的所述主盘从该转轴拆卸并移载到所述交换器框架。
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