[发明专利]耐热性绝缘电线与用于形成其绝缘层的电沉积液

说明书

本发明的耐热性绝缘电线是具有耐热性的绝缘层的绝缘电线，在上述绝缘层中含有耐热性粒子，并且上述耐热性粒子密集在上述绝缘层的表面层厚部分。例如，从上述绝缘层的表面离0.5μm的层厚部分所包含的耐热性粒子的量是上述绝缘层的中央部分所包含的耐热性粒子的量的2倍以上。用于形成上述绝缘层的电沉积液是在分散有树脂粒子的悬浮液中分散耐热性粒子而成，粘度为100cP以下，并且混浊度为1mg/L以上。

技术领域

本发明涉及一种具有耐热性的绝缘层的绝缘电线与形成上述绝缘层的电沉积液。

本申请是根据2014年7月3日日本申请的专利申请2014-138113号，并将其内容援用于此。

背景技术

绝缘电线广泛用于电磁线圈等。作为形成绝缘电线的绝缘层的方法，已知有浸渍法与电沉积法。浸渍法是将成为绝缘电线的芯材的导电性的线材浸渍在树脂清漆等涂料之后提起，使其干燥而在线材表面形成绝缘包覆的方法。电沉积法是将上述线材放入包含树脂清漆等涂料成分的电沉积液中，使上述线材成为阳极或阴极并在与其对电极之间通电，使涂料成分电沉积在上述线材表面之后进行烘烤处理而形成绝缘层的方法(参照专利文献1、专利文献2)。

浸渍法有涂料难以附着在平角电线的角部，从而使角部的层厚比平坦部的层厚更薄的缺点。另一方面，在电沉积法中有即使在平角电线的角部，涂料也会充分地进行电沉积，因此，角部也能够形成与平坦部相同的厚度，或者比平坦部更厚的绝缘层的优点。

近年来，为了应对广泛的用途而要求耐电压强度或耐热性优异的绝缘电线，作为提高绝缘层的耐热性的手段，已知有在绝缘层的树脂中含有金属氧化物微粒子或二氧化硅微粒子的漆包线用涂料(专利文献3)。

但是，专利文献3所记载的涂料是用于浸渍法的涂料，所揭示的涂料的液组成或液状态无法用于电沉积法中。在浸渍法中，为了达到所期望的层厚必须重复进行多次浸渍与干燥，例如，为了形成供实用的程度的层厚35μm的包覆而重复进行7次浸渍。因此，生产率低。而且，浸渍法无法消除在平角线材中角部的层厚比平坦部更薄的缺点。并且，由于使用有机溶剂作为树脂或氧化物微粒子的溶剂或分散介质，因此环境负荷大。

而且，在浸渍法中，使二氧化硅微粒子含有在绝缘层中的情况下，由于重复向包含二氧化硅微粒子的涂料中的浸渍，因此在各层中包含二氧化硅微粒子，而成为二氧化硅微粒子被分散在绝缘层整体的状态。但是，由于在高温下最会暴露在热度中的是绝缘层表面，因此，若绝缘层表面附近的二氧化硅微粒子少则绝缘层表面容易受到损伤。

专利文献1：日本特开昭62-037396号公报

专利文献2：日本特开平03-241609号公报

专利文献3：日本特开2001-307557号公报

发明内容

本发明解决了基于以往的浸渍法来得到的绝缘电线及其制造方法中的上述问题，并且提供绝缘层的表面附近的耐热性优异的耐热性绝缘电线与用于形成上述绝缘层的电沉积液。

本发明的各方式具有以下结构。

[1]一种耐热性绝缘电线，具有耐热性的绝缘层，所述耐热性绝缘电线的特征在于，在上述绝缘层中含有耐热性粒子，并且上述耐热性粒子密集在上述绝缘层的表面的层厚部分。上述耐热性的绝缘层通常形成在导电性线材的表面上。上述“密集”是指耐热性粒子以比上述绝缘层的其他部分相对高的密度分散在上述绝缘层的表面的层厚部分。

[2]根据上述[1]所述的耐热性绝缘电线，其中，上述耐热性粒子密集在从上述绝缘层的表面离0.5μm的层厚部分。