[发明专利]容器用钢板及容器用钢板的制造方法

说明书

该容器用钢板具备：钢板；Sn镀层，其形成于所述钢板的至少一面上；和化学转化处理皮膜层，其形成于所述Sn镀层上。其中，所述Sn镀层以金属Sn量计含有300～5600mg/m²的Sn，所述化学转化处理皮膜层以金属Zr量计含有5～30mg/m²的Zr化合物，通过扫描型探针显微镜求出的所述化学转化处理皮膜层的最表面的平均粗糙度Ra为10～100nm。将针对所述化学转化处理皮膜层的所述最表面处的1个测定点测定的黄色度的变化量定义为下述(1)式所表示的ΔYI时，针对所述最表面的单位面积中所含的多个所述测定点得到的所述ΔYI的绝对值的平均值为5.0以下。ΔYI＝YI‑YI₀ (1)

技术领域

本发明涉及容器用钢板及容器用钢板的制造方法。

背景技术

作为饮料用或食品用的容器，大多使用将镀Ni钢板、镀Sn钢板或Sn系合金镀覆钢板等钢板(容器用钢板)进行制罐而得到的金属容器。在将这样的金属容器作为饮料用容器或食品用容器使用时，需要在制罐前或制罐后对金属容器表面实施涂装。

然而，近年来，从地球环境保护的观点出发，为了降低废溶剂等起因于涂料的废弃物及碳酸气体等排气，逐渐变得大多进行在金属容器的表面贴附膜来代替实施涂装。

为了确保耐蚀性及涂装密合性(涂装粘附性)或膜密合性(膜粘附性)，使用实施了使用了6价铬酸盐等的利用铬酸盐进行的防锈处理(铬酸盐处理)的钢板作为涂料或膜的基底(例如参照下述的专利文献1)。关于这些实施了铬酸盐处理的钢板，根据需要，为了提高耐有机溶剂性、耐指纹性、耐损伤性、润滑性等，在通过铬酸盐处理形成的皮膜层(铬酸盐皮膜层)之上形成由有机树脂形成的被覆层。

然而，最近，由于铬酸盐处理中使用的6价铬在环境上有害，因此6价铬的使用被敬而远之。另一方面，由于铬酸盐皮膜对于钢板具有优异的耐蚀性及涂装密合性或膜密合性，因此在不进行这样的铬酸盐处理的情况下，耐蚀性及涂装密合性或膜密合性显著降低。

因此，逐渐变得要求在容器用钢板的表面实施代替铬酸盐的防锈处理来形成具有优异的耐蚀性及涂装密合性或膜密合性的防锈层。作为替代铬酸盐处理的防锈处理，提出了以下那样的方法。

例如，在下述的专利文献2及专利文献3中公开了一种方法，其将镀Sn钢板或含有合金Sn的镀Sn钢板通过含有含Zr化合物和含F化合物的化学转化处理(也称为化成处理或化学被膜生成处理)液来进行阴极电解处理。

下述的专利文献4中公开了一种方法，其使用包含磷酸根离子或Ti离子或Zr离子中的至少任一者的化学转化处理液，对镀Sn钢板实施电解处理或其他的化学转化处理。

下述的专利文献5中公开了一种金属材料和其处理方法，该金属具有包含Zr离子及F且不包含磷酸根离子的无机处理层和有机处理层。

下述的专利文献6中公开了一种方法，其使用包含Zr离子及有机物的化学转化处理液，对镀Ni钢板进行电解处理或浸渍处理。

下述的专利文献7～10中公开了一种方法，其使用包含Zr离子、磷酸根离子及硝酸根离子的溶液，对钢板进行电解处理。特别是在专利文献8中公开了一种方法，其通过添加较多的硝酸根离子来促进Zr皮膜的形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-239855号公报

专利文献2：日本特开2005-325402号公报

专利文献3：日本特开2005-23422号公报

专利文献4：日本特开昭54-68734号公报

专利文献5：日本特开2006-9047号公报

专利文献6：日本特开2008-50641号公报