[发明专利]容器用钢板及容器用钢板的制造方法有效
申请号: | 201580081125.4 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN107709630B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 立木光;平野茂;谷贤明;横矢博一;柳原伟男 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C25D9/08 | 分类号: | C25D9/08;C25D5/26 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 容器 钢板 制造 方法 | ||
1.一种容器用钢板,其特征在于,其具备:
钢板;
Sn镀层,其形成于所述钢板的至少一面上;和
化学转化处理皮膜层,其形成于所述Sn镀层上,
其中,所述Sn镀层以金属Sn量计含有300~5600mg/m2的Sn,
所述化学转化处理皮膜层以金属Zr量计含有5~30mg/m2的Zr化合物,
通过扫描型探针显微镜求出的所述化学转化处理皮膜层的最表面的平均粗糙度Ra为10~100nm,
将针对所述化学转化处理皮膜层的所述最表面处的1个测定点而测定的黄色度的变化量定义为下述(1)式所表示的ΔYI时,针对所述最表面的单位面积中所含的多个所述测定点而得到的所述ΔYI的绝对值的平均值为5.0以下,
ΔYI=YI-YI0 (1)
这里,YI、YI0是通过使用测色色差计求出三刺激值X、Y、Z并将它们代入下述(2)式中来计算,
YI、YI0=100×(1.28X-1.06Z)÷Y (2)。
2.根据权利要求1所述的容器用钢板,其特征在于,在所述Sn镀层的下层形成有含有Ni的Ni镀层。
3.根据权利要求2所述的容器用钢板,其特征在于,所述Sn镀层以金属Sn量计含有300~3000mg/m2的Sn。
4.根据权利要求3所述的容器用钢板,其特征在于,所述Ni镀层以金属Ni量计含有5~150mg/m2的Ni。
5.根据权利要求1所述的容器用钢板,其特征在于,所述Sn镀层含有Sn合金。
6.根据权利要求2~权利要求4中任一项所述的容器用钢板,其特征在于,所述Sn镀层含有Sn合金,所述Ni镀层含有Ni合金。
7.根据权利要求1~权利要求5中任一项所述的容器用钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层以P量计进一步含有2~20mg/m2的磷酸化合物。
8.根据权利要求1~权利要求5中任一项所述的容器用钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层通过在包含Zr离子及F离子的化学转化处理液中进行阴极电解处理来形成。
9.根据权利要求7所述的容器用钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层通过在包含Zr离子、F离子及P离子的化学转化处理液中进行阴极电解处理来形成。
10.一种容器用钢板的制造方法,其特征在于,其具有以下工序:
镀覆工序,其在钢板的表面形成含有Sn的Sn镀层;
阴极电解处理工序,其使用至少含有Zr离子及F离子的化学转化处理液来进行,通过进行所述化学转化处理液的温度为10~40℃的第一阴极电解处理和所述化学转化处理液的温度为45~60℃的第二阴极电解处理,从而在所述Sn镀层的表面形成化学转化处理皮膜层;和
洗涤处理工序,其利用至少40℃以上的洗涤水进行0.5秒以上的洗涤处理。
11.根据权利要求10所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,在所述镀覆工序中,在所述钢板的表面形成含有Ni的Ni镀层后,在所述Ni镀层的表面形成所述Sn镀层。
12.根据权利要求10或权利要求11所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,在所述镀覆工序后具有熔锡处理工序,其将所述Sn镀层中所含的至少一部分Sn合金化。
13.根据权利要求10或权利要求11所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,所述化学转化处理液进一步包含磷酸根离子、硝酸根离子及铵离子中的至少一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新日铁住金株式会社,未经新日铁住金株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201580081125.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。