[发明专利]除锈系统及其控制装置及控制方法

权利要求书

1.一种除锈系统，其中，具备：

多个除锈头，设置于轧制生产线；

共用配管，连接于上述多个除锈头的每个；

连接配管，连接于上述共用配管；

泵，连接于上述连接配管，经由上述连接配管及上述共用配管向上述多个除锈头的每个供给高压水；

驱动装置，控制上述泵的驱动；

分支配管，连接于上述连接配管；

阀，设置于上述分支配管，控制上述分支配管的开闭；以及

控制装置，

上述控制装置包含：

数据收集部，收集表示上述共用配管内的压力的共用配管压力信息、表示被轧制材在上述轧制生产线上的位置的被轧制材位置信息及表示上述被轧制材的材质的被轧制材材质信息；

压力计算部，基于上述共用配管压力信息、上述被轧制材位置信息及上述被轧制材材质信息，计算满足对于上述被轧制材的所希望的锈皮除去性能的、上述共用配管内的上述压力；

泵控制部，计算使计算出的上述共用配管内的上述压力得以保持的上述泵的运转模式，将上述运转模式输入到上述驱动装置；以及

保护部，基于上述运转模式计算上述阀的操作量，根据上述操作量控制上述阀的开闭。

2.如权利要求1所述的除锈系统，其中，

上述连接配管、上述泵、上述驱动装置、上述分支配管及上述阀分别设置有多个，

多个上述连接配管以并联的方式连接于上述共用配管，

多个上述泵连接于上述多个连接配管的每个，

多个上述驱动装置控制上述多个泵的每个的驱动，

多个上述分支配管连接于上述多个连接配管的每个，

多个上述阀设置于上述多个分支配管的每个，控制上述多个分支配管的每个的开闭，

上述泵控制部计算与上述多个泵的每个对应的多个上述运转模式，

上述保护部基于多个上述运转模式计算与上述多个阀的每个对应的多个上述操作量，根据多个上述操作量控制上述多个阀各自的开闭。

3.如权利要求2所述的除锈系统，其中，

上述泵控制部将上述多个运转模式的每个输入到上述多个驱动装置的每个。

4.如权利要求1所述的除锈系统，其中，

上述运转模式表示将上述泵设定为高速运转的时刻及将上述泵设定为待机运转的时刻，

上述保护部计算在上述泵被设定为上述高速运转时关闭上述阀、在上述泵被设定为上述待机运转时打开上述阀的上述操作量。

5.如权利要求1所述的除锈系统，其中，

还具备对上述共用配管内的压力进行计测的压力计，

上述数据收集部从上述压力计收集上述共用配管压力信息。

6.如权利要求1所述的除锈系统，其中，

还具备止逆阀，该止逆阀设置于上述连接配管的位于上述分支配管与上述共用配管之间的部分。

7.一种除锈系统的控制装置，该除锈系统具备：

多个除锈头，设置于轧制生产线；

共用配管，连接于上述多个除锈头的每个；

连接配管，连接于上述共用配管；

泵，连接于上述连接配管，经由上述连接配管及上述共用配管向上述多个除锈头的每个供给高压水；

驱动装置，控制上述泵的驱动；

分支配管，连接于上述连接配管；以及

阀，设置于上述分支配管，控制上述分支配管的开闭，其中，

上述除锈系统的控制装置具备：

数据收集部，收集表示上述共用配管内的压力的共用配管压力信息、表示被轧制材在上述轧制生产线上的位置的被轧制材位置信息及表示上述被轧制材的材质的被轧制材材质信息；

压力计算部，基于上述共用配管压力信息、上述被轧制材位置信息及上述被轧制材材质信息，计算满足对于上述被轧制材的所希望的锈皮除去性能的、上述共用配管内的上述压力；

泵控制部，计算使计算出的上述共用配管内的上述压力得以保持的上述泵的运转模式，将上述运转模式输入到上述驱动装置；以及

保护部，基于上述运转模式计算上述阀的操作量，根据上述操作量控制上述阀的开闭。

8.一种除锈系统的控制方法，该除锈系统具备：

多个除锈头，设置于轧制生产线；

共用配管，连接于上述多个除锈头的每个；

连接配管，连接于上述共用配管；

泵，连接于上述连接配管，经由上述连接配管及上述共用配管向上述多个除锈头的每个供给高压水；

驱动装置，控制上述泵的驱动；

分支配管，连接于上述连接配管；以及

阀，设置于上述分支配管，控制上述分支配管的开闭，其中，

上述除锈系统的控制方法具备：

收集表示上述共用配管内的压力的共用配管压力信息、表示被轧制材在上述轧制生产线上的位置的被轧制材位置信息及表示上述被轧制材的材质的被轧制材材质信息的工序；

基于上述共用配管压力信息、上述被轧制材位置信息及上述被轧制材材质信息，计算满足对于上述被轧制材的所希望的锈皮除去性能的、上述共用配管内的上述压力的工序；

计算使计算出的上述共用配管内的上述压力得以保持的上述泵的运转模式，将上述运转模式输入到上述驱动装置的工序；以及

基于上述运转模式计算上述阀的操作量，根据上述操作量控制上述阀的开闭的工序。