[发明专利]在接收表面上沉积波纹丝线的设备和方法

说明书

本发明涉及用于在接收表面上沉积波纹丝线的沉积设备(10)，沉积设备(10)沉积丝线使得丝线的波纹在接收表面的宽度方向上延伸，沉积设备(10)包括支撑件和沉积波纹丝线的沉积头(18)，该沉积头(18)包括右侧传送机(20D)和左侧传送机(20G)，每个传送机(20D、20G)输送多个元件(22)，所述元件(22)用于抓住丝线、赋予丝线波纹形状并且将波纹丝线供应至接收表面，并且至少一个传送机(20D、20G)被安装成相对于另一个传送机可移动使得一个传送机相对于另一个传送机的移动能够改变沉积的丝线的波纹的幅度。

技术领域

本发明涉及轮胎制造领域。

更具体地，本发明涉及在圆柱状沉积表面(例如胎坯)上沉积波纹丝线。

背景技术

轮胎或外胎被理解为旨在安装在轮辋上的经硫化成品。

胎坯被理解为在硫化之前通过组装橡胶帘布层形式的各个半成品(所述半成品可能被增强或与其它半成品复合)和橡胶成型元件(所述橡胶成型元件可能与彼此复合)以及金属胎圈线等而形成的中间产品。

为了在接收表面上沉积波纹丝线，第一种方法可以包括在沉积至该接收表面之前赋予丝线波纹形状。

这描述于文献EP 0976538，所述文献公开了用于制备径向胎体帘布层的方法，其中在橡胶条上沉积已经具有波纹形状的丝线。在图1所示的第一个变体形式中，在平坦橡胶条上沉积波纹丝线。在图2所示的第二个变体形式中，在预先在圆环芯上成形的橡胶条上沉积波纹丝线。在这些变体形式的一者或另一者中，安装在带束层上的钩状物能够在沉积至橡胶条之前赋予丝线波纹形状。

所述文献EP 0976538中描述的沉积装置的第一个缺点是不适合在胎坯的一部分宽度上沉积波纹丝线。

这是因为在所提出的变体形式的一者或另一者中，钩状物必须位于橡胶条的外部或边界处才能造成充分旋转从而在将波纹丝线沉积至橡胶条之后释放丝线，并且特别不会影响丝线的沉积品质。

所述文献EP 0976538中的另一个缺点在于，丝线必须在钩状物上滑动从而在沉积之前被赋予波纹形状。因此，所述文献EP 0976538中使用的钩状物不适合沉积具有一定程度的粘性(例如由于涂布有橡胶涂层)的丝线。不仅仅由于丝线粘附至钩状物减慢了沉积或者导致不能进行沉积，而且钩状物可能损坏丝线及其涂层。

最后，所述文献EP 0976538的另一个缺点在于，在将波纹丝线沉积至圆柱状橡胶条之前，在平面中形成丝线的波纹。因此需要使钩状物围绕封闭回路行进，所述封闭回路包括至少一个线性部分和至少一个弯曲或圆形部分，所述弯曲或圆形部分允许钩状物返回至线性部分。所述具有线性部分和弯曲部分的封闭回路的布置可能限制钩状物的移动速度，因此限制波纹丝线的沉积速度。

此外，另一篇文献EP 1208963公开了更适合在胎坯的一部分宽度上沉积波纹丝线的设备。

由于所述文献EP 1208963的目的更具体地是制备轮胎中的所谓的零度帘布层，其使得增强丝线围绕胎坯缠绕数次。

由于用于制备零度帘布层的丝线不可伸展，所述文献EP 1208963提出丝线的波纹沉积。

波纹沉积被理解为表示这样的方法：通过在沉积表面上使丝线沿行波纹路径从而沉积丝线，该波纹沉积与上述方法的不同之处在于，丝线在沉积之前被赋予波纹形状。

借助于该波纹沉积，以超出长度沉积丝线，所述超出长度因此能够增大胎坯的直径而不存在沉积的丝线伸展或断裂的风险。更具体地，在胎坯直径增大的过程中，丝线的波纹幅度减小，丝线在胎坯的周向方向上变直，并且围绕胎坯沉积的每圈丝线的直径增大。

为了在胎坯上进行丝线的波纹沉积，所述文献EP 1208963提出一种施加装置，所述施加装置包括用于传送丝线的装置，用于使丝线横向移动的装置，以及用于将丝线铺设在胎坯上的装置。