[发明专利]层叠板和柔性印刷基板的制造方法

说明书

本发明提供能够稳定地制造耐热性树脂层与含氟树脂层的界面、以及含氟树脂层与金属箔层的界面的粘接强度足够高的层叠板的方法。该方法是依次具有耐热性树脂层(12)、含氟树脂层(14)和金属箔层(16)的层叠板(10)的制造方法，包括：(a)将含有具有含羰基基团等官能团(I)的含氟树脂(A)的含氟树脂膜与金属箔在低于含氟树脂(A)的熔点的温度下进行热层叠来获得具有含氟树脂层的金属箔的工序；和(b)将含有耐热性树脂(B)的耐热性树脂膜与具有含氟树脂层的金属箔在含氟树脂(A)的熔点以上的温度下进行热层叠来获得层叠板(10)的工序。

技术领域

本发明涉及层叠板和柔性印刷基板的制造方法。

背景技术

柔性印刷基板例如通过将耐热性树脂膜(聚酰亚胺膜等)与金属箔(铜箔等)隔着粘接材料(环氧树脂等)贴合而得的柔性金属包覆层叠板的金属箔的不需要部分蚀刻除去而形成图案电路来进行制造。

最近，从提高柔性印刷基板的电可靠性的观点出发，对使用电特性优良的含氟树脂作为柔性金属包覆层叠板的粘接材料进行了探讨。

作为将含氟树脂用作粘接材料的柔性金属包覆层叠板，提出了例如下述层叠板。

(1)耐热性树脂膜与金属箔隔着含有具有酸酐基的含氟聚合物的含氟树脂膜贴合而得的柔性金属包覆层叠板(专利文献1)。

(2)耐热性树脂膜的表面与含氟树脂膜的表面经低温等离子体处理后，将耐热性树脂膜与金属箔隔着含氟树脂膜贴合而得的柔性金属包覆层叠板(专利文献2)。

但是，在工业上制造柔性金属包覆层叠板的情况下，分别将耐热性树脂膜、含氟树脂膜和金属箔卷绕于辊来进行准备，从各辊将耐热性树脂膜、含氟树脂膜和金属箔连续放卷，同时使其连续通过一对金属辊或金属带之间来加热和加压，藉此进行热层叠。

但是，金属辊或金属带的温度、即热层叠的温度在含氟树脂膜中所含的含氟树脂的熔点以上的情况下，含氟树脂膜在含氟树脂膜沿长边方向受到张力的状态下被急剧加热，因此含氟树脂膜在加热瞬间在宽度方向上收缩，根据情况有时存在断裂的可能性。因此，使用含氟树脂作为粘接材料的情况下，难以在工业上稳定地制造柔性金属包覆层叠板。

另一方面，热层叠的温度低于含氟树脂膜中所含的含氟树脂的熔点的情况下，虽然含氟树脂膜的收缩得到抑制，但是耐热性树脂膜与含氟树脂膜的界面以及含氟树脂膜与金属箔的界面的粘接强度不充分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2006/067970号

专利文献2：日本专利特开2005-324511号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明提供能够稳定地制造耐热性树脂层与含氟树脂层的界面、以及含氟树脂层与金属箔层的界面的粘接强度足够高的层叠板的方法；能够制造耐热性树脂层与含氟树脂层的界面、以及含氟树脂层与金属箔层的界面的粘接强度足够高的层叠板以及柔性印刷基板的方法。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明具有以下实施方式。

[1]层叠板的制造方法，它是具有耐热性树脂层、与该耐热性树脂层相接的含氟树脂层和与该含氟树脂层相接的金属箔层的层叠板的制造方法，其包括以下工序(a)和工序(b)，

(a)将含有具有选自含羰基基团、羟基、环氧基和异氰酸酯基中的至少一种官能团的含氟树脂(A)的含氟树脂膜与金属箔在低于所述含氟树脂(A)的熔点的温度下进行热层叠，藉此获得具有含氟树脂层的金属箔的工序，