[发明专利]具有烟草返回的烟丝条制造机

说明书

本案提供用于提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的设备，其包括：用于烟草烟丝的腔室；用于接收烟丝的传送机；修剪器，用于从传送机移除烟草；接收器，用于接收修剪的烟草烟丝；连接到接收器的分离器，用于从接收器接收烟丝且将烟丝分离成可再用部分及舍弃部分；从分离器的返回路径，用于将可再用部分重新引入到传送机；以及空气流产生器，分离器包括分离器桶，分离器桶允许小烟草颗粒但不允许较大烟草片段进入桶的内部，所述桶的内部连接，空气流从接收器抽出穿过所述桶；以及用于阻塞桶的表面的一部分上的空气流，以使得较大烟草烟丝片段可以离开桶的所述表面且进入返回路径的构件。还公开一种提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的方法。

技术领域

本发明涉及用于制造用于香烟或其它吸烟制品的烟丝条的设备及方法。

背景技术

在制造例如香烟等吸烟制品时，共同的行业惯例是增大烟丝条末端处的烟草密度，以提供所谓的“密集端”。这有助于防止烟草从香烟管各端掉下来。在过滤器香烟的情况下，增大烟丝条过滤器端的烟草密度进一步有助于确保烟丝条到过滤器的良好附接。

在常规过程中，烟丝条末端处的增大的密度是通过增大烟丝条各端处提供的烟丝量而获得。

GB-A-2 072 483公开用于形成具有密集端的烟丝条的方法，其中连续烟丝烟草流从烟草供应器提供到穿孔无端传送带。烟草通过传送带另一侧上的稍微减小的压力而固持在所述带上。烟草流传送经过由两个对置布置的类似于图1中示出的修剪器的修剪器圆盘组成的修剪装置。在修剪器圆盘下方，旋转刷选取且移除过多烟草。修剪器圆盘在其外围上具有所谓的凹穴。凹穴的深度对应于修剪器装置的不同切割高度，以使得所得烟草流沿着烟草流每隔一定间隔具有深度增大的区域。在卷烟纸环绕烟草流卷绕以形成烟丝条时，烟草密度在深度增大的区域中增大。所得连续烟丝条在密度增大的区域的中间切割，使得所得个别烟丝条在每一端具有密度增大的区域。

US-A-5 003 996公开用于形成具有密集端的香烟的另一方法。连续烟草流在无端吸丝带上传送。烟草材料传送经过修剪器装置，所述修剪器装置在所需高度处切割烟草材料以便获得具有均一深度分布的烟丝条。旋转凸轮设置于修剪圆盘上游，用于每隔一定间隔压缩连续烟草流。所述间隔使得密度增大的经压缩部分位于最终烟丝条的末端。就在切割装置之后，经压缩烟草将重新扩展，以使得获得每隔一定间隔具有增大深度的连续烟草流。

尤其但不仅仅在制作具有“密集端”的烟丝条时，需要回收从带上的烟草流修剪的烟草。重新使用回收的烟草也是有用的。

发明内容

根据本发明，提供用于提供待卷绕以形成烟丝条的烟草流的设备，其包括：用于烟草烟丝的腔室；传送机，用于从所述腔室接收烟草烟丝；修剪器，用于从所述传送机移除烟草；邻近所述修剪器的接收器，用于接收从所述传送机上的所述烟草修剪的烟草烟丝；连接到所述接收器的分离器，用于从所述接收器接收烟草烟丝且将所述所接收烟草烟丝分离成可再用部分及舍弃部分；以及从所述分离器的返回路径，用于将所述可再用部分重新引入到所述传送机；空气流产生器，产生从所述接收器穿过所述分离器的空气流，以使得已由所述修剪器移除的烟草烟丝在所述空气流中输送且抽吸到所述分离器，所述分离器包括可旋转有孔分离器桶，所述分离器桶允许小烟草颗粒但不允许较大烟草片段进入所述分离器桶的内部，所述分离器桶的所述内部连接到所述空气流产生器，以使得所述空气流从所述接收器抽出穿过所述分离器桶；以及用于在所述分离器桶旋转时阻塞所述分离器桶的圆筒形表面的一部分上的所述空气流，以使得所述较大烟草烟丝片段可以离开所述分离器桶的所述表面且进入所述返回路径的构件。所述分离器桶具有有孔圆筒形表面，即，所述圆筒形表面的至少一部分中具有孔洞。在一些优选实施例中，此表面是由网状物或筛网提供。优选地，所述网状物或筛网具有直径为0.3mm到0.5mm，更优选地直径0.315mm到0.5mm的孔洞。在本发明的一些优选实施例中，所述传送机为连续的带。在一些优选实施例中，所述带是可渗透的，且可以在所述带的一个侧上抽出部分真空以将烟草烟丝保持在另一侧上。在一些优选实施例中，所述可再用部分返回到所述腔室。