[发明专利]多通道计重批次混合机

权利要求书

1.称重装置，用于制备和分配颗粒成分的混合物，所述颗粒成分包括在塑料产品制造车间内的多个加工机器所需的批次材料，所述装置包括：

A.多通道计重批次混合机(MCGBB)，其包括

a.多个称重单元，其中每个称重单元包括：

i.料斗；

ii.料斗装载机，所述料斗装载机配置为将一种类型的颗粒形式的树脂、色母粒或添加剂从原料筒仓引入所述料斗中；

iii.称重站，所述称重站包括称重传感器；

iv.进给系统，所述进给系统在所述料斗的底部具有开口；

v.翻门，所述翻门位于所述称重站的底部；

vi.单独的斜道，所述单独的斜道被配置为形成从所述翻门至共同的漏斗的路径；

b.集合管，所述集合管包括分配管道；

c.所述共同的漏斗被配置为完成从所述翻门至所述集合管的路径；

d.马达，所述马达被配置为旋转所述分配管道；

e.电脑，所述电脑被配置为控制在所述MCGBB中的每个单独称重单元的运行，以提供将被送至指定的加工机器的批次原料的每个单独成分的准确重量；

B.多个混合单元；和

C.多个输送管道，每个输送管道具有第一端和第二端，所述第一端连接所述集合管，所述第二端连接自由落体料斗，所述自由落体料斗与每个加工机器的入口连接；

其特征在于，对于每个称重单元：

a.所述电脑进一步被配置为启动在所述料斗的底部的所述进给系统，以允许控制量的材料凭借重力落入所述称重站，所述材料在称重传感器上被称重，且当所述电脑确定被引入至所述称重站且通过所述称重传感器称重的原料的重量等于批次原料所需重量时，所述电脑关闭在所述料斗的底部的进给系统；

b.所述电脑进一步被配置为旋转分配管道以完成从所述漏斗至所述输送管道的第一端的路径，所述输送管道通往所述指定的加工机器，并且在电脑确定将被送至指定的加工机器的批次原料的每个成分的正确重量已经被称量之后，所述电脑被配置为打开位于所述称重站的底部的所述翻门，允许混合物的所有成分凭借重力通过漏斗和分配管道落入所述输送管道的第一端到所述指定的加工机器；

c.真空给料机，所述真空给料机被配置为将材料的未混合的批次原料从所述输送管道的所述第一端引入到所述输送管道的所述第二端到混合单元，所述混合单元位于与所述指定的加工机器的入口连接的自由落体料斗内。

2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，每批次原料制备之后，所述漏斗和在所述集合管内的分配管道通过高压空气自动清洗。

3.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述MCGBB包括12个称重单元和向100个注塑机供给批次原料。

4.使用权利要求1所述的称重装置制备颗粒成分的混合物和分配所述混合物至加工机器的方法，所述颗粒成分包括在塑料产品制造车间内的多个指定的加工机器所需的批次材料，所述方法包括：

a)平行启动在多通道计重批次混合机(MCGBB)中所有的相关称重系统，其中相关的称重系统为料斗含有颗粒成分的混合物所需的原料之一的一个系统，所述颗粒成分包括指定的加工机器所需的批次材料，其中启动每个称重单元包括：

i)启动料斗装载机，将一种类型的原料即颗粒形式的树脂、色母粒、或添加剂从原料筒仓引入料斗；

ii)启动在所述料斗的底部的进给系统，允许所述原料借助重力从所述料斗落入称重站；

iii)当落入到所述称重站和通过称重传感器称重的原料的重量等于批次原料所需重量时，启动所述进给系统以关闭在所述料斗的底部的开口；和

b)启动马达以旋转在集合管内的分配管道，因此完成从漏斗的底部至输送管道的第一端的路径，所述输送管道通往所述指定的加工机器；

c)在所需重量材料已经通过所有相关的称重单元被称量之后，打开在所有相关进给系统中的所述称重站的底部的翻门，允许混合物的所需的所有原料的所需量通过共同的漏斗经过单独的斜道落入在集合管内的分配管道，和

d)启动在每个指定的加工机器上的真空给料机，将材料的未混合的批次原料从所述输送管道的第一端输送到所述输送管道的第二端到混合单元内，所述混合单元在输送管道的所述第二端，位于所述指定的加工机器的入口。