[发明专利]滚珠轴承的润滑脂封入方法和封入装置、以及用该封入方法制造的滚珠轴承

说明书

将保持架绕滚珠轴承的轴线进行旋转驱动，利用传感器来检测沿着保持架的滚珠节圆的兜孔所设置的凸部区域、相邻的兜孔彼此之间的凹部区域。从使润滑脂的吐出口与环状空间面对配置的分配器，根据被旋转驱动的保持架的凸部区域与凹部区域的相位来吐出润滑脂。

技术领域

本发明涉及滚珠轴承的润滑脂封入方法和封入装置、以及用该封入方法制造的滚珠轴承。

背景技术

滚珠轴承的组装工序中，在外圈与内圈之间的环状空间配置多个滚珠后，有向该环状间隙供给润滑脂的润滑脂封入工序。在该润滑脂封入工序中，向环状空间内供给一定量的润滑脂。一般而言，润滑脂的封入广泛使用润滑脂喷嘴，从配置为圆环状的小孔或者狭缝吐出被泵压送的润滑脂(例如参照专利文献1、2)。

图10(A)、(B)示出润滑脂喷嘴的一个构成例。图10(A)是润滑脂喷嘴的外观立体图，图10(B)是润滑脂喷嘴的轴向剖视图。在图示例的润滑脂喷嘴500，与滚珠轴承的润滑脂注入部位对应的多个喷嘴孔502配置为圆环状。在使用该润滑脂喷嘴500向滚珠轴承封入润滑脂的情况下，首先，使润滑脂喷嘴500的各喷嘴孔502与滚珠轴承的内圈与外圈之间的环状空间面对，在该状态下，驱动与润滑脂喷嘴500连接的未图示的泵。这样，从各喷嘴孔502吐出润滑脂，在滚珠轴承的内圈与外圈之间的环状空间、特别是在保持架的兜孔间的区域填充润滑脂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-207095号公报

专利文献2：日本特开2008-151247号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

然而，在上述的以往滚珠轴承的润滑脂封入方式中，有如下所示的问题。

(1)润滑脂的拉线

在使用润滑脂喷嘴的润滑脂封入方式中，在粘性高的润滑脂的情况下，在供给润滑脂后将润滑脂喷嘴从滚珠轴承离开时会产生拉线。若拉线部分的润滑脂附着在滚珠轴承的端面等，则由于不能在原样的状态下出厂，因此，会产生在后续工序擦拭掉附着的润滑脂的作业。

图11(A)～(C)阶段地示出使用润滑脂喷嘴500将润滑脂封入到滚珠轴承，将封入润滑脂后的滚珠轴承运送到其他地方的形态。如图11(A)所示，将滚珠轴承1载放在水平台(未图示)上，在从滚珠轴承1的上方将喷嘴孔502向下的状态下，使润滑脂喷嘴500接近滚珠轴承1。在该滚珠轴承1，在外圈2与内圈3之间的环状空间7插入多个滚珠4。

接下来，从经由配管与润滑脂喷嘴500连接的润滑脂泵501压送润滑脂G。由此，从润滑脂喷嘴500的各喷嘴孔502向滚珠轴承1的环状空间7吐出润滑脂。

在预定量的润滑脂G供给至环状空间7后，如图11(B)所示，使润滑脂喷嘴500在上方隐蔽。此时，会产生润滑脂G从润滑脂喷嘴500的喷嘴孔502的末端以线状延伸的，所谓的“拉线”。在产生了拉线的情况下，如图11(C)所示，在将滚珠轴承1向其他地方运送时，拉线部分的润滑脂GE有可能附着在滚珠轴承1的端面等。在拉线部分的润滑脂附着在滚珠轴承1的情况下，需要重新进行将其擦拭的清扫作业。

因此，为了防止拉线的产生，尝试对滚珠轴承1旋转驱动并切断拉线部分的润滑脂GE等措施。然而，即使使滚珠轴承1旋转也不能完全防止润滑脂的附着，不能得到满意的结果。

(2)润滑脂吐出量的偏差