[发明专利]用于提高电池容量的电极制造方法和由此制成的电极

说明书

本发明涉及一种电极制造方法、由此制造的电极以及包括该电极的电池，所述电极制造方法包括以下步骤：将电极活性材料施加至集电器上；并且照射激光，使得已通过施加所述电极活性材料获得的电极活性材料层的端部变直，从而移除所述电极活性材料。本发明的优点在于分别施加至正极和负极的活性材料之间的面积差被最小化，从而增加了电池的容量并且提高了电池的稳定性。

技术领域

本申请要求于2014年10月24日的韩国专利申请第10-2014-0145372号和2015年10月23日的韩国专利申请第10-2015-0148277号的优先权，并且包括相应的韩国专利申请文献中所披露的全部内容作为本说明书的一部分。

本发明涉及一种用于提高电池容量的电极制造方法和由此制成的电极，且更具体地，涉及一种用于提高电池容量的制造电极的方法和由此制成的电极，所述方法通过激光清洁技术减小电池负极悬垂公差(overhang tolerance)而提高了电池容量。

背景技术

锂离子电池是移动装置和电动汽车时代的重要元件部分，并且对增加容量的需求不断提高。一般来说，锂聚合物离子电池具有如下基本结构：其中正极与负极彼此堆叠且重叠，并且在正极与负极之间插入分离膜以防止电极短路。同时，为了防止电池中的锂沉淀，负极的面积必须足够宽以便覆盖正极的面积，这称为悬垂(overhang)。由于电池的容量是由如上所述正极与负极重叠的面积确定的，正极与负极之间的面积差必须最小化以便增加相同电池尺寸的容量，因此，当能够减小悬垂时，便可增加相同面积内的电池容量。

然而，当涂布活性材料时，问题在于，电极活性材料是通过涂布工艺被线性地涂布的，因此，问题在于，正极与负极的悬垂公差由此增加，并且这些问题给电池的安全性和容量带来了负面影响。为了尽量减少这些问题，当涂布正极活性材料时，必须使端部是直的，但是由于电池的高容量导致涂层厚度变大，因此现在使端部是直的变得很难。

为了解决这些问题，例如，韩国专利申请待审公开第10-2006-0010650号提出了一种通过使用激光、挤压、刮刀或超声波的任何一个移除超出基准面积的活性材料来制造二次电池的方法，但是由于该方法不能使施加至正极和负极的活性材料之间的面积差(即，悬垂)最小化，因此在提高电池容量方面存在限制。

发明内容

技术问题

本发明试图解决如上所述的现有技术中的问题，并且本发明的目的是通过应用激光工艺技术在不损坏电极箔的情况下移除正极和负极活性材料而使悬垂公差最小化，从而使涂布电极活性材料的端部变直。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种制造电极的方法，所述方法包括以下步骤：

将电极活性材料施加至集电器上；和

照射激光，使得已通过施加所述电极活性材料获得的电极活性材料层的端部变直，从而移除所述电极活性材料。

此外，本发明提供一种通过上述电极制造方法制造的电极。

此外，本发明提供一种包括所述电极的电池。

有益效果

通过根据本发明的用于提高电池容量的方法，优点在于：施加至正极和负极的活性材料之间的面积差(即，悬垂)被最小化，从而增加了电池的容量并且提高了电池的稳定性。

附图说明

图1是图解本发明的电极制造方法中使电极活性材料的端部变直的工序的示意图。

图2是图解在本发明的电极制造方法中，将电极活性材料涂布在集电器上的照片。

图3是图解在本发明的电极制造方法中，电极活性材料层端部处的电极活性材料已被激光移除的照片。