[发明专利]检测装置及其制造方法

说明书

在磁铁的一方设有第1铁芯，在磁铁的另一方设有第2铁芯。绝缘部件(20)具有设置在第1铁芯的径向外侧的第1绕线管(21)、容纳磁铁的保持器部(23)、以及设置在第2铁芯的径向外侧的第2绕线管(22)。第1端子(31)及第2端子(32)固定于端子固定部(24)。线材(40)连续形成与第1端子(31)连接的第1连接部(43)、卷绕于第1绕线管(21)的第1线圈部(41)、从第1线圈部(41)向第2绕线管(22)侧通过保持器部(23)的第1通过部(44)、卷绕于第2绕线管(22)的第2线圈部(42)、从第2线圈部(42)向第1线圈部(41)侧通过保持器部(23)的第2通过部(45)、以及连接于所述第2端子(32)的第2连接部(47)。

相关申请的交叉引用

本申请基于2014年9月2日提出的日本专利申请第2014－177959号，将该申请的内容公开于本说明书中。

技术领域

本申请涉及检测装置及其制造方法。

背景技术

以往已知以不与被检体接触的方式对被检体的移动进行检测的检测装置。

专利文献1中记载的检测装置具备设置在磁铁的一方的磁极侧的第1线圈和设置在另一方的磁极侧的第2线圈。第1线圈的线材的卷绕方向与第2线圈的线材的卷绕方向相反。此外，形成第1线圈的线材与形成第2线圈的线材被串联连接。由此，在检测装置被施加了干扰磁场时，第1线圈和第2线圈中产生的电动势一起被抵消。因此，检测装置在被检体经过第1线圈的附近时，不受干扰磁场的影响就能够检测第1线圈中产生的感应电动势。

但是，在专利文献1中没有明确示出用于在铁芯上卷绕线材的制造方法。如果将第1线圈和第2线圈单独形成之后将形成各个线圈的线材彼此进行连接，则在线材被施加了张力的情况下，有可能在其连接部位上线材断线。此外，担心将形成第1线圈的线材与形成第2线圈的线材进行连接时的制造工序变复杂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：德国专利申请公开第102010061955A1号

发明内容

本申请是鉴于上述问题而作出的，目的是提供能够提高可靠性、并且能够简化制造工序的检测装置及其制造方法。

基于本申请的第1技术方案的检测装置具备磁铁、第1铁芯、第2铁芯、绝缘部件、端子固定部、第1端子、第2端子以及线材。第1铁芯设置在磁铁的一方的磁极侧，第2铁芯设置在磁铁的另一方的磁极侧。绝缘部件具有设置在第1铁芯的径向外侧的第1绕线管、容纳磁铁的保持器部、以及设置在第2铁芯的径向外侧的第2绕线管。第1端子和第2端子固定于设置在第1绕线管的与磁铁相反一侧的端子固定部。线材连续形成连接于第1端子的第1连接部、从该第1连接部卷绕于第1绕线管的第1线圈部、从该第1线圈部向第2绕线管侧通过(穿过、across、日语：渡る)保持器部的第1通过部、从该第1通过部以与第1线圈部相反的方向卷绕于第2绕线管的第2线圈部、从该第2线圈部向第1线圈部侧通过保持器部的第2通过部、以及从该第2通过部连接于第2端子的第2连接部。

由此，利用与第1端子连接的线材在第1绕线管上形成第1线圈部、在第2绕线管上形成第2线圈部、并将线材连接到第2端子的卷线加工通过一次工序就能够实现。因此，检测装置在第1线圈部与第2线圈部之间没有设置线材的连接部位，所以能够减少断线的可能性，提高可靠性。此外，关于检测装置，能够简化将线材卷绕的制造工序。

本申请的第2技术方案中，提供检测装置的制造方法。该制造方法中，将线材的一端与第1端子连接之后，通过将该线材向第1绕线管卷绕而形成第1线圈部，并使该线材通过保持器部而向第2绕线管移动，通过向该第2绕线管卷绕线材而形成第2线圈部之后，再次使该线材通过保持器部而向第2端子侧移动，将线材的另一端与第2端子连接。

由此，在本申请的第2方式中，能够起到与上述的本申请的第1方式相同的作用效果。