[发明专利]金属制多孔体的制造方法及金属制多孔体

权利要求书

1.一种金属制多孔体的制造方法，其特征在于，至少包括：

准备工序，在该工序中，准备由筒状的金属网构成的中间体；

星形多边体形成工序，该星形多边体形成工序是制造中途的过程，在该工序中，使多个向径向的外侧突出的凸部和多个向所述径向的内侧凹陷的凹部沿着所述中间体的周向交替形成，从而形成星形多边体；以及

成型工序，在该工序中，将该星形多边体放入用于对所述星形多边体的内周侧和外周侧进行约束的模子中，从该星形多边体的轴向的一方压缩该星形多边体，去除所述星形多边体的内周侧和外周侧的凹凸使所述星形多边体形成为圆形。

2.根据权利要求1所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述准备工序中，通过编结金属线材而形成筒状的金属网，用该金属网形成具有内周部和外周部的筒状的中间体，

在所述成型工序中所使用的所述模子由用于对所述星形多边体的内周侧进行约束的芯材和用于对所述星形多边体的外周侧进行约束的外周壁构成，

所述模子能够变化为其轴向的长度不同的至少两种形态，

所述成型工序至少包括：第1冲压工序，在该工序中，利用轴向的长度较长的形态的所述模子从所述轴向的一方压缩所述星形多边体；以及第2冲压工序，在该第1冲压工序之后，利用轴向的长度较短的形态的所述模子进一步从轴向的一方压缩所述星形多边体。

3.根据权利要求1所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，通过使沿着周向隔开固定的间隔配置的、能够沿径向移动的多个爪从所述中间体的径向的外侧按压于所述中间体，从而在被所述爪按压的位置形成所述凹部，并且，在所述爪彼此之间的位置形成所述凸部，进而形成所述星形多边体。

4.根据权利要求2所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，通过使沿着周向隔开固定的间隔配置的、能够沿径向移动的多个爪从所述中间体的径向的外侧按压于所述中间体，从而在被所述爪按压的位置形成所述凹部，并且，在所述爪彼此之间的位置形成所述凸部，进而形成所述星形多边体。

5.根据权利要求1所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，通过一边使所述中间体沿着周向移动，一边使配置于所述中间体的外侧的第1齿轮和配置于所述中间体的内侧的第2齿轮啮合，从而在所述中间体的与所述第1齿轮的轮齿相对应的位置形成所述凹部，并且，在所述中间体的与所述第2齿轮的轮齿相对应的位置形成所述凸部，进而形成所述星形多边体。

6.根据权利要求2所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，通过一边使所述中间体沿着周向移动，一边使配置于所述中间体的外侧的第1齿轮和配置于所述中间体的内侧的第2齿轮啮合，从而在所述中间体的与所述第1齿轮的轮齿相对应的位置形成所述凹部，并且，在所述中间体的与所述第2齿轮的轮齿相对应的位置形成所述凸部，进而形成所述星形多边体。

7.根据权利要求3所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，使多个所述凸部和多个所述凹部相对于所述中间体的轴向倾斜地形成所述星形多边体。

8.根据权利要求4所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，使多个所述凸部和多个所述凹部相对于所述中间体的轴向倾斜地形成所述星形多边体。

9.根据权利要求5所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，使多个所述凸部和多个所述凹部相对于所述中间体的轴向倾斜地形成所述星形多边体。

10.根据权利要求6所述的金属制多孔体的制造方法，其中，

在所述星形多边体形成工序中，使多个所述凸部和多个所述凹部相对于所述中间体的轴向倾斜地形成所述星形多边体。