[实用新型]一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置。

背景技术

公司推出20ml复方阿胶浆48支立式包装，特殊的包装方式，需手工完 成折盒、放纸垫、隔板、装瓶、吸管、说明书及封口等七步工作。班产38 万支，仅装盒工序需要操作工人42名，人均单产104盒，劳效低且强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置，可全 自动的完成口服液瓶的整理、分距和装盒工作。

本实用新型的一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置，包括：

上盒工位，用于摆放空盒体，按预定方向传输；

定位输送装置，设置在所述上盒工位空盒体输出处，用于有序完成间歇 送盒体；

口服液瓶夹料装置，悬置在所述定位输送装置上方，用于将口服液瓶装 入空盒体内；

理瓶分距装置，设置在所述口服液瓶夹料装置入料处，用于对口服液瓶 进行整理和分距；

转盘储瓶装置，设置在所述理瓶分距装置入料处，给所述口服液瓶夹料 装置有序供瓶；

总线控制，操作屏幕通过PLC程序控制所述定位输送装置、口服液瓶夹 料装置、理瓶分距装置、转盘储瓶装置。

优选地，所述定位输送装置包括：

栅板，为所述定位输送装置的主体；

第一输送带，设置在所述栅板之间；

第一伺服电机，设置在所述栅板内，通过所述总线控制控制伺服电机驱 动所述第一输送带有序完成间歇送盒功能。

优选地，所述口服液瓶夹料装置，包括：

伺服控制机械手，悬置于所述定位输送装置上方；

吸瓶模具，设置在所述伺服控制机械手下端；

干式无油真空泵和第二伺服电机，设置在所述伺服控制机械手上方。

优选地，所述吸瓶模具包括48个瓶盖吸盘。

优选地，所述理瓶分距装置包括：

输送理瓶装置，设置在所述转盘储瓶装置口服液瓶输出端，包括输送带 和隔栅，所述输送带设置在所述隔栅之间；

瓶子分距装置，设置在所述输送理瓶装置口服液瓶输出端，包括压瓶机 构，底部瓶分距装置和横向分距区，所述压瓶机构设置在所述横向分距区的 口服液瓶入口处，所述底部瓶分距装置设置在所述横向分距区内。

本实用新型的优点在于，提供一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置，整 个过程中只需操作人员将空盒放置在上盒工位上，随后的口服液瓶整理、分 距、装盒工作都自动完成，减少了人员需求，降低了工人的劳动强度，提高 了工作效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置，包 括：上盒工位1、定位输送装置2、口服液瓶夹料装置3、理瓶分距装置4、 转盘储瓶装置5和总线控制(图中未显示)；定位输送装置2，设置在上盒 工位1空盒体输出处，用于有序完成间歇送盒体；口服液瓶夹料装置3，悬 置在定位输送装置2上方，用于将口服液瓶装入空盒体内；理瓶分距装置4， 设置在口服液瓶夹料装置3入料处，用于对口服液瓶进行整理和分距；转盘 储瓶装置5，设置在理瓶分距装置4入料处，给所述口服液瓶夹料装置有序 供瓶；总线控制6，操作屏幕通过PLC程序控制所述定位输送装置2、口服 液瓶夹料装置3、理瓶分距装置4、转盘储瓶装置5。

定位输送装置2包括：栅板21、第一输送带22和第一伺服电机23；第 一输送带22设置在栅板21之间；第一伺服电机23设置在栅板21内。

口服液瓶夹料装置3，包括：伺服控制机械手31、吸瓶模具32、干式无 油真空泵33和第二伺服电机34；伺服控制机械手31悬置于定位输送装置2 上方；吸瓶模具32设置在伺服控制机械手31下端；干式无油真空泵33和 第二伺服电机34设置在伺服控制机械手31上方。

理瓶分距装置4包括：输送理瓶装置41和瓶子分距装置42；输送理瓶 装置41设置在转盘储瓶装置5口服液瓶输出端，包括输送带411和隔栅412， 输送带411设置在所述隔栅之间；瓶子分距装置42设置在输送理瓶装置口 服液瓶输出端，包括压瓶机构421，底部瓶分距装置422和横向分距区423， 压瓶机构421设置在横向分距区423的口服液瓶入口处，底部瓶分距装置422 设置在横向分距区423内。