[实用新型]利用顶板回位机构成型的塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型属于热塑性塑料成型模具领域，涉及利用顶板回位机构成型的塑料模具，主要应用于设置有细长嵌件的塑料产品的成型模具。

背景技术

设置有细长嵌件的塑料产品的特点是嵌件为金属冲压产品，其特点是细长具有一定的外观形状，成型过程中需要将其安装在模具型腔中，安装镶件与嵌件配合部要实现封料作用所以需要紧密配合，这样就加大了安装嵌件的难度，嵌件安装时即需要安装精度、施加较大的力和操作空间，目前对于设置有细长嵌件的塑料产品的成型模具常采用可卸式模具结构来实现嵌件的安装，此种模具结构需要有将嵌件安装部设计为方便装拆的可卸式镶块，为了满足成型周期，该可卸式镶块需要加工多套来循环使用，缺点为操作者工作量大，模具成本高和模具精度难以保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供利用顶板回位机构成型的塑料模具，解决细长嵌件的塑料产品的成型模具中存在的问题，使嵌件安装方便且易操作。

本实用新型的技术方案是：利用顶板回位机构成型的塑料模具其结构包括：定模板1、动模板2、方铁3、面针板4、底针板5、动模底板6、压板A7、复位推杆8、导套A9、防转块A10、导套B11、复位推管12、通止块13、防转块B14、斜楔15、斜导柱16、压板B17、定模镶块18、滑块A19、滑块B20、弹簧A21、动模镶块22、顶出块23、嵌件支撑镶件24、嵌件安装镶件A25、嵌件安装镶件B26、销钉27、顶出杆28、弹簧B29、顶板30、弹簧顶杆31、支撑柱32、球头顶丝33、顶丝34、弹簧C35、球头顶杆36、限位块37和嵌件38；顶板回位机构分为复位推杆系列和顶板系列两部分，复位推杆系列和顶板系列配合使用实现顶板回位，动模板2底部设置有方形凹腔；复位推杆8上设置有挂台和头部斜角；导套A9上设置有挂台、定位扁和中心阶梯孔；导套B11上设置有挂台、定位扁和中心通孔；复位推管12上设置有挂台、锥面、侧壁通槽、螺纹和中心通孔；通止块13上设置有挂台、圆柱形内表面和圆柱形外表面，其中圆柱形内表面和圆柱形外表面的顶部和底部分别设置有斜角；斜楔15上设置有方形台和斜面；定模镶块18上设置有角度凸台；滑块A19上设置有锥面方形沉孔、角度方台、弹簧沉孔和斜导柱孔；滑块B20上设置有锥面方形沉孔、角度通槽、弹簧沉孔和斜导柱孔；动模镶块22上设置有斜面通腔；，顶出块23上设置有方台、销钉安装沉孔、斜面和四周斜面；嵌件安装镶件A25上设置有螺纹通孔；顶出杆28上设置有通槽、销钉安装沉孔、弹簧安装沉孔和方台；顶板30上设置有方穴、阶梯孔和丝孔；支撑柱32上设置有台阶面；限位块37上设置有球形凹坑；利用顶板回位机构成型的塑料模具连接关系为：定模镶块18与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，斜楔15上设置的方形台与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，斜楔15上设置的斜面与滑块A19和滑块B20面接触楔紧配合，斜导柱16与定模板1挂台连接面接触紧密配合，压板B17与斜导柱16面接触并限位，压板B17与定模板1面接触，压板B17与斜导柱16面接触并对斜导柱16限位；压板A7与定模板1面接触由螺栓锁紧固定，压板A7与复位推杆8面接触并限位；导套A9和导套B11与动模板2面紧密接触挂台连接，导套A9和导套B11面接触，防转块A10与导套A9上设置的定位扁面接触并防转，防转块B14与导套B11上设置的定位扁面接触并防转，防转块A10和防转块B14与动模板2面接触由螺栓锁紧固定，复位推管12与导套A9和导套B11面接触滑动配合，通止块13与复位推管12上设置的侧壁通槽挂台连接面接触滑动配合，合模状态下通止块13与导套A9上设置的中心阶梯孔的底孔面接触滑动配合，所述中心阶梯孔顶孔孔径小于底孔孔径，复位推管12上设置的中心通孔与复位推杆8面接触滑动配合，复位推管12与导套A9上设置的中心阶梯孔的顶孔面接触滑动配合，复位推管12上设置的挂台与顶板30面接触紧密配合由螺栓锁紧固定；滑块A19和滑块B20上设置有锥面方形沉孔与定模镶块18上设置的角度凸台面接触楔紧配合，滑块A19上设置的角度方台与滑块B20上设置的角度通槽面接触楔紧配合，滑块A19和滑块B20与动模板2和动模镶块22面接触，弹簧A21与滑块A19和滑块B20间隙配合，斜导柱16与滑块A19和滑块B20上设置的斜导柱孔间隙配合，动模镶块22与动模板2面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，嵌件支撑镶件24、嵌件安装镶件A25和嵌件安装镶件B26三个镶件与顶出块23面接触紧密配合挂台连接并限位，球头顶丝33与嵌件安装镶件A25螺纹连接锁紧固定，球头顶丝33球头部与嵌件38面接触紧密配合，顶出块23上设置的四周斜面与动模镶块22上设置的斜面通腔的斜面面接触并紧密配合，顶出块23上设置的方台与顶出杆28上设置有通槽紧密配合，销钉27与顶出块23和顶出杆28上设置的销钉安装沉孔面接触紧密配合并定位，弹簧B29四周与顶出杆28间隙配合，弹簧B29顶面与顶出杆28面接触，弹簧B29底面与弹簧顶杆31的顶面面接触，顶出杆28与动模板2间隙配合，顶出杆28上设置的方台与顶板30面接触紧密配合，弹簧顶杆31与顶板30挂台连接间隙配合，顶出块23、顶出杆28和顶板30由螺栓锁紧固定，球头顶杆36与顶板30上设置的阶梯孔面接触挂台连接紧密配合，弹簧C35一端与球头顶杆36的挂台底面接触，另一端与顶丝34面接触，顶丝34与顶板30螺纹连接并锁紧固定，支撑柱32与面针板4和底针板5间隙配合，支撑柱32顶面与动模板2面接触，支撑柱32底面与底针板6面接触，支撑柱32的台阶面与顶板30面接触，限位块37与动模板2面接触紧密配合由螺栓锁紧固定。