[实用新型]一种提高整体强度的电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其涉及一种提高整体强度以及电路稳定性的电池组。

背景技术

现有的锂电池为获得所需要的工作电压以及更高的容量跟电流，一般将电池串并联成电池组使用。电池组串并联一般是先进行单体电芯之间并联，获得所需的容量，再将并联电池串联起来，获得一定的工作电压。但这种使用方式也存在一些问题。如电池一旦出现短路，出现故障的电池就会迅速耗尽其他电池里的电量，并引起火灾。因此，电池组中各电池的安全连接就至关重要。

锂电池的串并联是利用金属连接带与电池正/负极的金属板通过点焊连接完成的。点焊即是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来，点焊要求金属有较好的可塑性。镍金属品质坚韧，具有良好的可塑性，常用于锂电池串并联时金属连接带。点焊时，把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极间，施加压力。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热为高塑性，继续施加压力，断开电流后，金属冷却，形成一个焊点。

常见镍带例如公开号为CN203192901U的中国专利文献公开了一种锂离子电池串并联镍带，包括镍带主体，镍带主体两边分别开有镍带主体固定孔，镍带主体的两边通过镍带主体固定孔激光点焊接有自恢复保险丝，自恢复保险丝的两边分别开有镍带主体定位孔和镍带分体定位孔，镍带主体定位孔与镍带主体固定孔相对应，自恢复保险丝的外边通过镍带分体固定孔激光点焊连接有镍带分体，镍带分体定位孔与镍带分体固定孔相对应。

公开号为CN202839821U的中国专利文献公开了一种多并多串电池用镍带，包括一体结构的环形主体和固定在环形主体外沿的连接片，环形主体和连接片也为一体结构。使用本实用新型多并多串电池用镍带不仅解决了现有技术中使用一字形镍带组装电池时存在的虚焊、短路、效率低下、电流分布不均等现象，而且降低了镍带的原料成本。

多个锂电池单体利用镍带进行电路连接后再封装在盒体内，单体电池之间存在串联以及并联关系，电路上的不同位置对镍带的电性能要求并不相同，另外在封装盒体之前，多个锂电池单体仅依靠镍带连接，整体上强度不够，不便于移动和转运。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池组，通过对镍带结构的改进以及设置导电框架可以提高整体强度以及电路稳定性。

一种提高整体强度的电池组，包括支架以及固定排布在支架上的多个单体电池，所述单体电池每两排为一组，同组之间的同一侧采用一体结构的镍带连接，所有组的同一侧固定有贴覆在镍带上的导电支撑板，该导电支撑板上设有用以避让镍带和单体电池焊接部位的多个镂空区，导电支撑板通过螺钉与支架固定。

本实用新型中，首先对于同组的单体电池，采用一体结构的镍带进行电路连接，不仅如此在支架的两侧固定有导电支撑板，这样一来大大提高了整体的力学强度，由于导电支撑板贴覆在镍带外侧，可以避免镍带与单体电池之间开焊，保证了电学性能的稳定和安全性。

作为优选，处在支架同侧的所有镍带均焊接在导电支撑板上。这样进一步保障和提高强度。

作为优选，所述支架包括通过弹性卡扣互扣合的上架和下架，各单体电池夹持在上架和下架之间。现有诸多支架尽管也是由上架和下架构成，但上架和下架之间没有连接关系，单体电池组装好以后整体强度差，堆码时容易错位，本实用新型的上架和下架相互抵接通过弹性卡扣结合成箱体结构。

作为优选，所述导电支撑板为矩形，所述镂空区为矩阵排列的圆孔。

作为优选，所述导电支撑板为纵横交错的框架结构。

以上给两种方式均可以在保证导电支撑板强度的前提下，减轻重量，并且避让镍带和单体电池的焊接部位，防止干涉点焊加工。

为了便于外部电路的连接，作为优选，所述导电支撑板的边缘带有折弯，折弯上带有用于连接外部电路的连接孔。

为了保证定位效果，所述导电支撑板以镍带上设有用于穿设所述螺钉的定位孔，支架上设有与所述螺钉配合的螺纹孔。

本实用新型中，通过对镍带结构的改进以及设置导电框架可以提高整体强度以及电路稳定性，避免镍带与单体电池之间开焊。

附图说明

图1为本实用新型电池组的结构示意图；

图2为本实用新型电池组中导电支撑板的结构示意图；

图3为图1中电池组中去除导电支撑板后的结构示意图；

图4为图1中A部分放大图；

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式