[实用新型]一种酱油高温灭菌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酱油灭菌技术领域，具体是一种酱油高温灭菌系统。

背景技术

在酱油的制造过程中，到了酱油的最后工序中，需要对酱油进行灭菌处理，即对酱油 以较高的温度进行加热处理。现有酱油灭菌系统管路流程不规范、灭菌控制一般都是人工 操作，蒸汽、流量及温度等参数的影响造成产品灭菌温度不易控制，灭菌不彻底。且现有 的灭菌系统能耗高，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油高温灭菌系统，以解决上述背景技术中提出的问 题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱油高温灭菌系统，包括调配池及控制柜，所述调配池通过预热管与进料泵相连， 所述预热管穿过预热箱并通过一个三通管与两根灭菌管的一端相连通，两根灭菌管均穿过 蒸汽罐并且其另一端均通过另一个三通管与检测管相连通；所述灭菌管两端均设置有二位 二通电磁阀，所述灭菌管上设置有用于清理灭菌管堵塞的在线清洗装置；所述检测管上设 置有温度检测装置，所述检测管与二位三通电磁阀相连，所述二位三通电磁阀通过回流管 与调配池相连通，所述二位三通电磁阀通过维持管与维持罐相连通，所述维持罐通过出料 管与预热箱相连通，所述预热箱与冷却管相连通，所述冷却管穿过冷却箱与沉淀池相连通； 所述控制柜与进料泵、二位二通电磁阀、在线清洗装置、温度检测装置及二位三通电磁阀 电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述在线清洗装置为CIP线清洗装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度检测装置为温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，控制柜控制进料泵使调配池内 的酱油进入预热管，并预热管内的酱油在预热箱完成预热工序后通过三通管进入灭菌管， 灭菌管内的酱油在蒸汽罐内高温蒸汽的作用下完成灭菌工序，之后酱油进入检测管，温度 检测装置检测酱油的温度，当温度达不到灭菌温度时，酱油经回流管回流到调配池重新灭 菌，当温度达到灭菌温度时，酱油经维持管进入维持罐，使之维持高温一段时间，使灭菌 更彻底，彻底灭菌后的酱油经出料管进入预热箱，对预热管内的酱油进行预热，不需要另 外设置预热设备，降低成本，同时有效利用预热，节约能量，预热箱内的酱油通过冷却管 穿过冷却箱完成冷却，冷却后的酱油进入沉淀池，以待进一步处理。

设置两组灭菌管，使用时仅使用一组，当由于蒸汽罐内高温使该灭菌管内酱油结垢堵 塞该灭菌管时，控制柜控制该灭菌管两端的二位二通电磁阀关闭，并启动与该灭菌管对应 的在线清洗装置，完成对该灭菌管堵塞的清洗，同时打开另一组灭菌管两端的二位二通电 磁阀，不影响酱油高温灭菌系统的整体工序，不需要停机，即可完成对灭菌管堵塞的清洗， 两组灭菌管交替使用，实现酱油高温灭菌系统的长时间生产。

设置温度检测装置及二位三通电磁阀，实现了酱油合格品和不合格品的完全分流，杜 绝了不合格产品的出现。

综上所述，本新型实现自动化控制，提高生产效率；实现了酱油合格品和不合格品的 自动分流，杜绝了不合格产品的出现；高温灭菌使得灭菌彻底，且有效利用预热，节约能 量，降低成本；不需要停机，即可完成对灭菌管堵塞的清洗，实现本新型的长时间生产。

附图说明

图1为酱油高温灭菌系统的结构示意图。

图中：1-调配池，2-进料泵，3-预热管，4-三通管，5-二位二通电磁阀，6-在线清洗 装置，7-蒸汽罐，8-灭菌管，9-检测管，10-温度检测装置，11-二位三通电磁阀，12-回 流管，13-维持管，14-维持罐，15-出料管，16-预热箱，17-冷却管，18-冷却箱，19-沉 淀池，20-控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。