[实用新型]鞋底尺寸分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备领域技术，尤其是指一种鞋底尺寸分选机。

背景技术

鞋底在制作的过程中，尺寸会发生变化，因此需要对尺寸进行检测和分选，以将不合格品挑选出来。现有技术中，这一工序的完成均是依靠人工将鞋底一个一个地放在尺码模具中进行测量，并依靠人工来进行判断，将不合格品分选出来，上述方式虽然能够实现鞋底尺寸的分选，然而，上述方式不但耗费人工，并且工作效率低，不利于效益的提高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种鞋底尺寸分选机，其能有效解决现有之人工对鞋底尺寸进行分选的方式存在耗费人工、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案。

一种鞋底尺寸分选机，包括有输送机、工作台、自动检测装置以及自动踢出装置；该工作台设置于输送机之输出端的外侧，该自动检测装置和自动踢出装置均设置于输送机上并沿输送机的输送方向依次设置。

优选的，所述输送机为橡胶带输送机。

优选的，所述工作台为不锈钢工作台。

优选的，所述自动检测装置为视觉检测装置。

优选的，所述自动踢出装置为执行气缸。

优选的，所述自动踢出装置设置于输送机的一侧缘，输送机的另一侧缘设置有收料筐。

优选的，所述自动踢出装置为两个，对应地，该收料筐亦为两个。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知。

通过在输送机上设置有自动检测装置和自动踢出装置，利用自动检测装置对鞋底尺寸进行检测，并配合利用自动踢出装置将尺寸不合格的鞋底踢出，以自动完成对鞋底尺寸的分选，无需人工测量分选，有效节省了人工，大大提高了工作效率，同时也利于经济效益的提高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图。

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图。

附图标识说明。

10、输送机20、工作台

30、自动检测装置40、自动踢出装置

50、收料筐

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有输送机10、工作台20、自动检测装置30以及自动踢出装置40。

所述输送机10为橡胶带输送机，其具有依次连接的入料段、检测段以及包装段，该工作台20设置于输送机10之输出端的外侧，所述工作台20为不锈钢工作台。

该自动检测装置30和自动踢出装置40均设置于输送机10上并沿输送机10的输送方向依次设置，在本实施例中，自动检测装置30和自动踢出装置40位于检测段处，所述自动检测装置30为视觉检测装置，所述自动踢出装置40为执行气缸，并且，所述自动踢出装置40设置于输送机10的一侧缘，输送机10的另一侧缘设置有收料筐50，在本实施例中，所述自动踢出装置40为两个，对应地，该收料筐50亦为两个。

工作时，鞋底在输送机10中进行输送并依次经过自动检测装置30和自动踢出装置40，自动检测装置30对鞋底进行检测尺寸是否合格，当尺寸合格时，自动踢出装置40不工作，合格的鞋底继续输送至工作台20，当检测到尺寸不合格时，自动踢出装置40工作而将不合格的鞋底踢出输送机10并落入到收料筐50中进行收集。

本实用新型的设计重点是：通过在输送机上设置有自动检测装置和自动踢出装置，利用自动检测装置对鞋底尺寸进行检测，并配合利用自动踢出装置将尺寸不合格的鞋底踢出，以自动完成对鞋底尺寸的分选，无需人工测量分选，有效节省了人工，大大提高了工作效率，同时也利于经济效益的提高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。