[实用新型]一种隧道式的玻璃热弯炉

权利要求书

1.一种隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：包括至少一组热弯炉和与热弯炉数量相同的模具退火炉，模具退火炉设置于热弯炉后侧；每个所述热弯炉包括热弯炉分段上炉和热弯炉分段下炉，弯炉分段上炉和热弯炉分段下炉后侧通过旋转合页连接，前侧的两端通过气缸连接，所述热弯炉分段下炉上端设置有加热区，所述加热区下方的热弯炉分段下炉内设置有模具加温通道，所述模具加温通道内设置有传送带，所述模具加温通道下方的热弯炉分段下炉内设置有传送带循环通道；每个所述模具退火炉包括退火炉上固定板，所述退火炉上固定板下方设置有模具退火通道，所述模具退火通道前侧设置有退火炉前活动门，模具退火通道内底部设置有退火炉传送带下固定支撑板，模具退火炉传送带下固定支撑板上设置有传送带，模具退火通道下方设置有模具退火传送带循环通道；所述模具退火炉一端连接有退火炉出料固定架，模具退火炉内的传送带一端延伸至火炉出料固定架处设置有可前后调整的模具冷却出炉缓冲区，所述模具退火炉另一端设置有退火炉入料固定架，该退火炉入料固定架连接模具退火炉内的传送带另一端，退火炉入料固定架与模具退火炉内传送带的连接处固定连接有热压装置；所述模具退火炉上方设置与模具退火炉连通的抽风分风道，抽风分风道上连接抽风主风道；所述热弯炉对应退火炉出料固定架端设置有热弯模具进料传送带，热弯模具进料传送带下方设置有传送带电机和热弯炉进料固定架，所述热弯炉另一端设置有热弯炉出料固定架，热弯炉出料固定架前端固定连接有可前后调整的热弯模具加热出炉缓冲区；所述热弯炉下端设置有电线及气管走线槽，所述热弯炉一端还设置有用于控制热弯炉和模具退火炉工作的电器控制装置，所述电器控制装置上端设置有工作指示及报警灯，电器控制装置前侧设置有PLC及触摸屏控制区。

2.根据权利要求1所述的隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：包括三组串联连接的热弯炉和三组串联连接的模具退火炉。

3.根据权利要求1所述的隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：所述三组串联连接的热弯炉和三组串联连接的模具退火炉的长度均不低于五米。

4.根据权利要求1所述的隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：所述热压装置包括与退火炉入料固定架固定连接的模具下压支架，模具下压支架上端设置有模具下压受力气缸，模具下压受力气缸的气缸穿过模具下压支架的边框后连接气缸下压板，气缸下压板下端连接热弯模具。

5.根据权利要求4所述的隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：所述热弯模具包括上、下布置的成型模具上模和成型模具下模，所述成型模具上模连接气缸下压板。

6.根据权利要求1所述的隧道式的玻璃热弯炉，其特征在于：所述模具退火传送带循环通道下方设置有模具备用存储区。