[实用新型]一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置

权利要求书

1.一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，包括密闭式气浮箱体，其特征在于：所述的箱体的内部从左到右依次设置有集油槽、溶气水混合区、浮选分离区、收油槽和清水区，所述的箱体内的上部水平设置有刮渣机；

所述的集油槽与所述的溶气水混合区通过第一隔板纵向隔离，所述的集油槽的底部设置有第一出油口，所述的箱体上且与所述的第一隔板的最高点齐平的位置设置有大气泡进口；所述的溶气水混合区内沿箱体前后方向且从上到下依次水平设置有溶气水释放管、进水布水管和第一冲砂管；所述的箱体的左侧中下部设置有与所述的进水布水管连接的含油污水进口，所述的箱体的前侧设置有与所述的溶气水释放管连接的溶气水进口以及与所述的第一冲砂管连接的第一冲砂口，所述的箱体的左侧底部设置有第一排污口；

所述的溶气水混合区与所述的浮选分离区之间通过第二隔板纵向隔离，所述的浮选分离区的上方横向设置有斜板，所述的第二隔板的上端沿线与所述的斜板密闭连接，所述的斜板的下方水平均布有若干根穿孔集水管，所述的穿孔集水管的右端开口穿出所述的箱体外且伸入所述的清水区底部，所述的浮选分离区内且位于所述的穿孔集水管下方设置有第二冲砂管，所述的第二冲砂管的下部设置有集污槽，所述的箱体的前侧设置有与所述的第二冲砂管连接的第二冲砂口，所述的箱体的右侧底部且位于所述的集污槽的最低端设置有第二排污口；

所述的浮选分离区与所述的收油槽之间通过第三隔板纵向隔离，所述的收油槽的底部设置有第二出油口，所述的收油槽与所述的清水区之间通过第四隔板纵向隔离，所述的清水区内纵向设置有溢流隔板，所述的溢流隔板的左侧底部设置有回流水口和穿孔集水管进口，所述的溢流隔板的右侧底部设置有清水出口和吸气口。

2.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的集油槽的底部和所述的集污槽的底部均设置有凹陷区，所述的第一出油口和所述的第二排污口分别位于所述的凹陷区。

3.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的含油污水进口通过三通与所述的进水布水管的中心连接，所述的进水布水管的管壁上沿中心轴两侧对称设置有若干组斜向下45°的污水出孔，所述的进水布水管的两端封闭；所述的溶气水释放管的管壁上沿中心轴两侧对称设置有若干组斜向下45°的溶气水出孔，所述的溶气水进口与所述的溶气水释放管的连接处设置有一对法兰，所述的溶气水释放管的尾端封闭，所述的溶气水释放管上设置有排气孔，所述的排气孔的上方设置有挡板，所述的穿孔集水管的管壁上均布有若干个集水孔。

4.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的第一冲砂管的管壁上设置有若干个与垂直方向呈45°且与水平方向呈45°的第一喷射管，所述的第一喷射管的管尾呈锤扁状且出口间隙为2~3mm，所述的第一冲砂管的管尾封闭；所述的第一冲砂管的下方设置有向所述的第一排污口倾斜的第一导流板，所述的第一排污口位于所述的第一导流板的上方且靠近所述的第一导流板的最低端；所述的第二冲砂管的管壁上沿中心轴两侧对称设置有若干组与垂直方向呈45°且与水平方向呈45°的第二喷射管，所述的第二喷射管的管尾呈锤扁状且出口间隙为2~3mm，所述的第二冲砂管的管尾封闭；所述的第二冲砂管的下方设置有向所述的第二排污口倾斜的第二导流板，所述的第二排污口位于所述的第二导流板的上方且靠近所述的第二导流板的最低端。

5.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的斜板底部与所述的穿孔集水管之间设置有3个取样口，所述的斜板上部设置有3个取样口。

6.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的清水区右侧设置有与所述的吸气口连接且延伸到所述的箱体上部的吸气管；所述的溢流隔板的流道缺口处设置有用于上下调节控制气浮装置内运行水位的可调节活动堰板；所述的集油槽的底部和所述的清水区的底部高于所述的箱体的底部。

7.根据权利要求1所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的刮渣机的从动轴密封固定在所述的箱体的内壁上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种带刮渣机的微正/负压密闭箱体式气浮装置，其特征在于：所述的箱体的顶部从左到右依次设置有人孔、呼吸阀接口和放空口，所述的斜板为蜂窝状。