[实用新型]一种自动称重、换罐、上罐设备

权利要求书

1.一种自动称重、换罐、上罐设备，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上安装有第一支架（2），第一支架（2）上安装有多套传感器（3），传感器（3）与多套称重装置相连接；所述称重装置包括第二支架（4-1），第二支架（4-1）的一端与传感器（3）相连，第二支架（4-1）另一端安装有称重台面（4-2）；所述称重台面（4-2）穿过秤台罩板（5）前端的多个圆孔、并与秤台罩板（5）保持平齐，秤台罩板（5）安装在机架（1）顶部，机架（1）上安装有多个与称重装置相配合的推罐装置；所述推罐装置的顶部安装有多个与推料装置相配合的下罐装置；所述下罐装置连接有储罐板（22），电气控制装置安装在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述秤台罩板（5）上与称重台面（4-2）相配合的圆孔之间安装有多个挡罐板（6）。

3.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述推罐装置包括气缸固定板（7），气缸固定板（7）固定安装在机架（1）的顶部、并与秤台罩板（5）对接，多个推罐气缸（8）固定安装在气缸固定板（7）上，每个推罐气缸（8）的活塞推杆前端安装有半圆形的推罐叉（9）。

4.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述下罐装置包括落罐滑槽（23），落罐滑槽（23）包括滑槽底板（23-2），在滑槽底板（23-2）两旁设有护罐拦（23-3），在护罐拦（23-3）的前部设有保罐拦（23-4），保罐拦（23-4）和滑槽底板（23-2）连接在一起，并且高度和护罐拦（23-3）一致；在滑槽底板（23-2）后部底面设有垂直的安装板（23-1），落罐滑槽（23）通过安装板（23-1）固定在储罐板（22）上，并且滑槽底板（23-2）的滑面和储罐板（22）的面是在一条线上。

5.根据权利要求4所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述落罐滑槽（23）的末端设置有比罐体直径大2%-20%的下料孔，下料孔的前端安装有半圆形的保罐拦（23-4）。

6.根据权利要求4所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述落罐滑槽（23）的底部背面间隔焊有第一安装架（23-5）、第二安装架（23-6），贴着滑槽底板（23-2）背面分别安装有第一吸盘电磁铁（24-1）、第二吸盘电磁铁（24-2），用以吸住滑槽底板（23-2）正面的空罐，第一吸盘电磁铁（24-1）、第二吸盘电磁铁（24-2）产生的磁力来吸住或放开滑槽底板（23-2）正面的空罐。

7.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述电气控制装置包括电柜门（19），电柜门（19）铰接在柜体（20）上，工业触摸屏（13）安装在电柜门(19)上并通过通讯电缆（14）与控制器（12）相连，控制器（12）的多个信号输出端通过信号线与第一继电器（11）、第二继电器（18）相连，第一继电器（11）的触点与多个电磁阀相连并通过电磁阀控制气缸动作，第二继电器（18）的常闭、常开触点通过导线和第一吸盘电磁铁（24-1）、第二吸盘电磁铁（24-2）连接，控制第一吸盘电磁铁（24-1）、第二吸盘电磁铁（24-2）的通断电，开关电源（15）和工业触摸屏（13）通过导线连接，为工业触摸屏（13）供电，一号断路器（17）的输出端通过导线直接连接到第一继电器（11）、第二继电器（18）的触点上方，二号断路器（16）同时与开关电源（15）、控制器(12)连接。

8.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述控制器(12)为嵌入式CPU控制器或者PLC控制器。

9.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述传感器（3）为电阻应变式称重传感器，传感器（3）通过信号线与控制器（12）的信号输入端相连。

10.根据权利要求1所述一种自动称重、换罐、上罐设备，其特征在于，所述传感器（3）、称重装置、推罐装置、下罐装置都至少为3套。