[实用新型]一种气动式卡盘

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，特别涉及一种气动式卡盘。

（二）背景技术

现阶段，卡盘作为激光切管机的装夹装置，由于加工质量好、生产效率高而得到了 广泛的应用。目前，市场上的手动卡盘使用时需要人工操作进行装夹，装夹速度慢、夹持力 不够强劲、夹持精度低，并且只适合于夹持、切割而且增加了人力资源成本、降低了工作效 率，不适宜用于批量加工企业。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以自动夹持工件，且装夹迅 速、夹持力强劲、夹持精度高的气动式卡盘。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种气动式卡盘，包括机座，其特征是，所述机座上对称地设有两个气动马达，每 个气动马达都设有马达制动盘和马达锁紧盘，所述马达锁紧盘位于机座的正面，气动马达 和马达制动盘位于机座的背面，在机座的中心位置开有圆孔并装有旋转轴套，位于机座背 面的旋转轴套上固设有制动盘和从动带轮，所述从动带轮通过电机上的主动带轮和同步带 带动转动，所述制动盘与两个马达制动盘啮合连接，所述机座的正面的旋转轴套上从内到 外依次套有内锁紧盘、外锁紧盘和固设有转盘，其中内锁紧盘与其中一个马达锁紧盘啮合 连接，外锁紧盘与另一个马达锁紧盘啮合连接，所述转盘上均布有四个卡爪，其中内锁紧盘 控制相对的两个卡爪，外锁紧盘控制另两个卡爪。

在外锁紧盘上开有两个对称的弧形槽孔和两个对称的渐开槽，两个渐开槽的连线 和两个弧形槽孔的连线垂直；在内锁紧盘上也开有两个对称的渐开槽，这两个渐开槽的连 线与两个弧形槽孔的连线平行；其中两个卡爪穿过弧形槽孔后与内锁紧盘上的渐开槽滑动 连接，另两个卡爪与外锁紧盘上的渐开槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的四个卡爪，横向的两个和竖向的两个可以在驱动马达的作用下独 立调节间距，因此对于横截面为椭圆形或者长方形等的管材来说，都可以通过调节卡爪的 间距来夹紧管材，实现了功能的多样化，并且装夹速度快、夹持精度高、加持力强，降低了生 产成本，提高了工作效率。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型正向的立体结构示意图；

图2为本实用新型背向的立体结构示意图；

图3为本实用新型去掉转盘后正向的立体结构示意图。

图中，1机座，2气动马达，3马达制动盘，4马达锁紧盘，5旋转轴套，6外锁紧盘，7内 锁紧盘，8转盘，9卡爪，10随动轴，11滑块，12电机，13主动带轮，14同步带，15从动带轮，16制 动盘,17弧形槽孔，18渐开槽。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图3所示，该种气动式卡盘，包括机座1， 机座1为立式板状，机座1上对称地设有两个左右排列的气动马达2，每个气动马达2都固设 有马达制动盘3和马达锁紧盘4，其中马达锁紧盘4位于机座1的正面，两个马达锁紧盘4不在 一个平面内，它们一前一后设置，气动马达2和马达制动盘3位于机座1的背面，在机座1的中 心位置开有圆孔并装有旋转轴套5，旋转轴套5从机座1两面伸出，位于机座1背面的旋转轴 套5上固设有制动盘16和从动带轮15，制动盘16和从动带轮15通过电机12上的主动带轮13 和同步带14带动转动，制动盘16与两个马达制动盘3啮合连接，从机座1的正面伸出来的旋 转轴套5上从内到外依次安装有内锁紧盘7、外锁紧盘6和转盘8，其中内锁紧盘7和外锁紧盘 6套在旋转轴套5上并且它们在旋转轴套5上只能轴转而不能发生轴向位移，转盘8固定在旋 转轴套5上随着旋转轴套5旋转，也就是说旋转轴套5、从动带轮15、制动盘16和转盘8可以一 体制成，其中内锁紧盘7与离机座1比较近的马达锁紧盘4啮合连接，外锁紧盘6与另一个马 达锁紧盘4啮合连接，转盘8上均布有四个卡爪9，其中内锁紧盘7控制相对的两个卡爪9，外 锁紧盘6控制另两个卡爪9这四个卡爪9在转盘8上的布置为现有技术，在此不再赘述。