[实用新型]一种全自动在线尺寸分选机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种分选机构，尤其是涉及一种具有对产品的尺寸、形状位置精度进行快速检测与高精度分选功能的机构。

背景技术：

一些对尺寸精度要求较高的产品在装箱出货前需进行尺寸、形状位置精度的检测，使其满足所要求的加工质量，保证产品使用性能的实现。然而，现在大多数产品都为大规模生产，产品数量众多，导致检测工作量大。国内仍大量采用人工方式对产品的尺寸精度等级进行分选，人工检测的方法易产生测量误差，造成产品的错误分类，又浪费大量的劳动力，影响生产效率，加大生产成本，且不能满足大规模生产的要求。

申请号为“200810207927.7”的中国实用新型专利申请，提出了一种磁体尺寸自动测量分选装置，该装置包括CCD摄像头、与其连接的图像处理单元以及PLC控制电路，通过CCD摄像头拍摄磁体图像信息，图像处理单元对所得到的图像信息处理，判断磁体尺寸是否在合格的范围内，如果磁体的尺寸不合格，则PLC控制电路启动分选装置，将不合格磁体剔除，从而实现磁体的自动分选。该分实用新型专利存在以下缺点：(1)其分选装置采用汽缸和气动推手，导致磁体的分选速度慢、分选精确度不足、工作效率不高；(2)该实用新型的检测对象为磁体，对其它产品不具备通用性；有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种全自动在线尺寸分选机构，其分选装置具有定位精确、定位速度快、定位后的稳定性好、工作效率高、通用性好。

为达到上述目的，本实用新型的全自动在线尺寸分选机构包括机架，所述机架上设置有输送轨道，所述输送轨道两侧设置有摄像头感应器，所述摄像头通过摄像头固定装置设置在摄像头感应器上方，所述摄像头通过计算机与显示器相连接，所述机架上设置有控制柜，还包括有分选装置和上料装置，所述分选装置通过线路与PLC控制电路相连，包括固定在机架上的伺服电机固定架，所述伺服电机固定架上固定设置有伺服电机，拨料同步带一端与伺服电机相连另一端与固定在机架上的同步带支撑座相连，所述拨料同步带的下方设置有伺服电机感应器，所述伺服电机感应器沿输送轨道运行方向的前端设置有分料道，所述分料道正下方设置有接料装置；

上料装置包括有上料器支架与放置在上料器支架上的自动上料器组成，所述的上料装置位于输送轨道运行方向的后端，所述自动上料器一侧设置有伸出端，所述伸出端无限的接近输送轨道。

作为上述技术方案的优选，所述的控制输送轨道运转的电机、计算机、PLC控制电路都通过线路与控制柜相连。

作为上述技术方案的优选，所述的控制柜设有指示灯，所述指示灯下方设有调速开关和电源开关，所述指示灯的一侧设置有开启锁芯。

作为上述技术方案的优选，所述的输送轨道通过脚座固定在机架上。

作为上述技术方案的优选，所述的摄像头固定装置包括固定在机架上的安装脚，与安装脚连接的导杆，与导杆联接的固定板，所述固定板上设置有CCD摄像头，所述摄像头与输送轨道保持铅垂方向。

作为上述技术方案的优选，所述的摄像头感应器与伺服电机感应器均为光电感应器，均对称布置于输送轨道的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述的机架上设置有防护罩。

作为上述技术方案的优选，所述的分料道的数量至少设置两道。

作为上述技术方案的优选，所述的接料装置的数量与所述分料道的数量相同。

本实用新型的有益效果在于：通过与伺服电机相连的拨料同步带拨动产品使产品到达预定的运动轨迹，实现快速分选的过程，其分选精度高，工作效率高，本实用新型可以试用于多种产品，具有良好的通用性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4、5分别为图1的左视图和右视图；

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。