[实用新型]一种两用型金刚石钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两用型金刚石钻孔机，属于钻孔用机械。

背景技术

随着现在建筑的要求越来越高，混凝土材料的发展也越来越块，混凝土的硬度也越来越高；

因此对于墙面的钻孔，所使用的设备要求也越来越高，混凝土的硬度较大，钻孔机在钻孔时，需要变速机构进行减速增扭；因为混凝土的高硬度，所以钻孔时减速增扭的齿轮机构之间的挤压力也较大，需要对齿轮之间进行润滑，而较大的挤压力则要求齿轮机构之间要有较大的油压，以保证在大的挤压力下，润滑油也能保证良好的附着力；

同时齿轮之间的啮合会产生空间的变化，所以会对齿轮机构的润滑油油压产生影响，在过大的油压下，如果油压发生变化，很容易导致齿轮机构安装箱发生漏油和破损。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中金刚石钻孔机油压要求较高的技术问题，提供一种两用型金刚石钻孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种两用型金刚石钻孔机，包括钻孔机钻头传动机构，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱包括半封闭的桶状箱体和端盖，端盖固定在桶状箱体的开口端，所述传动箱包括安装在桶状箱体中部的输出轴安装孔，所述输出轴安装孔包括高压密封组件，所述高压密封组件包括一个位于输出轴安装孔对应传动箱内壁一侧的密封衬套，所述密封衬套的截面为T形结构，密封衬套的窄口端安装在输出轴安装孔内，所述密封衬套的内壁环形阵列设置有若干与密封衬套轴线平行的凸起块，在所述凸起块之间设置有储油间隙；所述传动箱还包括安装在端盖上的变速轴安装孔和输入轴安装孔，所述变速轴安装孔和输入轴安装孔的轴线沿以输出轴安装孔的轴线为中心的环形布置；

所述桶状箱体内部通过三片分隔板分割成输出轴润滑区、变速轴润滑区和输入轴润滑区，三片分隔板的对称轴线与输入轴安装孔轴线同轴；

所述传动箱侧壁面对应输出轴润滑区的位置上设置有主调压组件，所述主调压组件包括一个调压套筒，所述调压套筒连通传动箱壁面的内部和外部，在所述调压套筒内转动连接有一个转动旋钮，在所述转动旋钮朝向传动箱内部的一侧上固定有一个螺杆，在所述调压套筒内设置有一个滑动板，所述滑动板中部与螺杆之间通过螺纹连接，在所述调压套筒内还设置有一个浮动活塞，所述浮动活塞与滑动板之间通过舒张弹簧弹性连接；

在所述传动箱侧壁面上对应变速轴润滑区、输入轴润滑区各设置有一个辅助调压组件，所述辅助调压组件包括一个设置在传动箱侧壁面上的调压孔，所述调压孔包括螺纹段和光滑的密封段，在所述调压孔内设置有一个调压阀头，所述调压阀头包括一个与螺纹段对应的咬合部以及一个与密封段对应的密封部，在所述密封部上设置有与密封段的光滑内壁对应的密封圈；

在所述传动箱壁面上对应输出轴润滑区、变速轴润滑区和输入轴润滑区各设置有注油嘴。

作为本实用新型的进一步创新，在所述输出轴安装孔内设置有转动轴承A，所述转动轴承A的轴向两端设置有两个固定卡簧A，在所述转动轴承A与固定卡簧A之间设置有密封胶圈A。

作为本实用新型的进一步创新，所述变速轴安装孔和输入轴安装孔内均设置有一个固定卡簧B，在所述变速轴安装孔内设置有一个转动轴承B，所述转动轴承B一端顶压在固定卡簧B上，转动轴承B的另一端设置有密封胶圈B。

作为本实用新型的进一步创新，所述转动旋钮与调压套筒内壁之间通过密封圈C密封连接。

作为本实用新型的进一步创新，在所述调压套筒内设置有一个支撑环，在所述转动旋钮上设置有两个限位卡簧，所述支撑环位于两个限位卡簧之间。

作为本实用新型的进一步创新，所述调压套筒包括固定在传动箱壁面上的基座孔，在所述基座孔上对应传动箱内侧的边缘上设置有固定环，在所述固定环上设置有一个延伸套，所述浮动活塞和滑动板与延伸套内壁之间密封连接。

作为本实用新型的进一步创新，在所述调压阀头上还设置有一个限位机构，所述限位机构包括一个环形的凸起卡簧，所述凸起卡簧的外径大于调压孔的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一个高效的多重密封机构，可以防止输出轴在受到较高镜像力时保证良好的密封性，同时轴承密封衬套的储油间隙还可以提供良好的润滑度；

2、本实用新型通过分隔板对传动箱的内的润滑油进行分区，不仅针对不同的功能轴设置不同空间的润滑油区，同时不同空间的润滑油区可以实现不同的缓冲效果；