[实用新型]一种PCB板喷印装置用的顶板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板喷印设备，特别涉及一种PCB板喷印装置用的顶板装置。

背景技术

目前，现有的PCB板喷印装置在喷印PCB板时，一些大尺寸的PCB在喷印时容易出现变形破损等问题，特别是在气缸推动PCB板上升时，气缸上升速度过快、作用力太大而把PCB板顶飞或损伤等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、具有防止气缸上推力过大导致PCB破坏变形的PCB板喷印装置用的顶板装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种PCB板喷印装置用的顶板装置，包括小铁板，所述小铁板的下平面四角均设有一油压缓冲组件和顶板支撑组件，所述小铁板的与顶板气缸的输出轴连接，所述顶板气缸的两侧分别由一呈L形的气缸固定件固定。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述油压缓冲组件包括呈L形的第一油压缓冲器固定件和第二油压缓冲器固定件，所述第一油压缓冲器固定件上固定有一油压缓冲器，所述油压缓冲器的端部固定在所述第二油压缓冲器固定件上。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述顶板支撑组件包括顶板滑块，所述顶板滑块的一侧设有顶板滑轨，所述顶板滑轨上安装有滑块，所述滑块上设有平台顶析板，所述平台顶析板的上端与所述顶板滑块上端之间设有弹力胶。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述小铁板的上平面设有至少一块用于支撑PCB板的支撑组件。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述支撑组件通过磁石或磁铁吸附在所述小铁板上。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述支撑组件为圆柱形、方形或条状的支撑块或支撑条。也可以是各种形状。

作为本实用新型PCB板喷印装置用的顶板装置的一种改进，所述支撑组件的上下平面均为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了油压缓冲组件，不用担心因气缸速度过快、作用力太大而把PCB板顶飞或损伤，而且设置了顶板支撑组件能够减小气缸在上推过程中的噪音，本产品还在小铁板上设置了支撑组件，支撑组件通过磁石吸附在小铁板上，可随时更换大小、形状、高度来适应不同PCB板的厚度，以保证PCB板最终夹板后的平整性。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步描述，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记名称：1、小铁板2、油压缓冲组件3、顶板支撑组件4、顶板气缸5、气缸固定件6、支撑组件21、第一油压缓冲器固定件22、第二油压缓冲器固定件23、油压缓冲器31、顶板滑块32、顶板滑轨33、滑块34、平台顶析板35、弹力胶。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施例不局限于此。

如图1所示，一种PCB板喷印装置用的顶板装置，包括小铁板1，小铁板1的下平面四角均设有一油压缓冲组件2和顶板支撑组件3，小铁板1的与顶板气缸4的输出轴连接，顶板气缸4的两侧分别由一呈L形的气缸固定件5固定。

优选的，油压缓冲组件2包括呈L形的第一油压缓冲器固定件21和第二油压缓冲器固定件22，第一油压缓冲器固定件21上固定有一油压缓冲器23，油压缓冲器23的端部固定在第二油压缓冲器固定件22上。

优选的，顶板支撑组件3包括顶板滑块31，顶板滑块31的一侧设有顶板滑轨32，顶板滑轨32上安装有滑块33，滑块33上设有平台顶析板34，平台顶析板34的上端与顶板滑块31上端之间设有弹力胶35。

优选的，小铁板1的上平面设有至少一块用于支撑PCB板的支撑组件6。

优选的，支撑组件6通过磁石或磁铁吸附在小铁板1上。磁石或磁铁可以安装支撑组件6上，也可以安装在小铁板1上。

优选的，支撑组件6为圆柱形、方形或条状的支撑块或支撑条。也可以是各种形状。

优选的，支撑组件6的上下平面均为光滑面。可以保证支撑PCB的水平度。

本实用新型采用了油压缓冲组件2，不用担心因气缸速度过快、作用力太大而把PCB板顶飞或损伤，而且设置了顶板支撑组件能够减小气缸在上推过程中的噪音，本产品还在小铁板1上设置了支撑组件6，支撑组件6通过磁石吸附在小铁板上，可随时更换大小、形状、高度来适应不同PCB板的厚度，以保证PCB板最终夹板后的平整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。