[实用新型]一种花齿金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花齿金刚石锯片。

背景技术

现有金刚石圆锯片是由一个钢制基体和镶嵌在基体里的锯齿(俗称刀头)组成，钢制基体是支撑体，支撑镶嵌在基体外围的锯齿，镶嵌在基体上的锯齿起切削的作用，锯片在使用过程中是高速旋转。普通锯片刀头厚，由于刀头与切割面接触面积大，因而阻力大，刀头容易破碎。并且因为接触面大，在切割过程中容易产生很大的噪音，严重影响锯片的使用性能。

实用新型内容

本实用新型提出了一种花齿金刚石锯片，通过将刀头间隔设置在基体上减少刀头与切割面的接触面积，减小切割阻力和切割噪音；进一步在刀头上设置多个交替间隔的第一排屑孔和第二排屑孔进一步减小接触面，而不影响切割的强度，更利于排屑减噪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种花齿金刚石锯片，包括带有中心内孔的基体，所述基体的外边缘固定安装均匀间隔排列的若干块刀头，相邻的两块刀头之间的基体上设有风孔，所述刀头的外边缘设有缺陷的抛物弧形开口的第一排屑孔，所述刀头的内边缘设有缺陷的抛物弧形开口的第二排屑孔。

进一步地，所述第一排屑孔和第二排屑孔呈交替间隔状设置于刀头上。

进一步地，所述第一排屑孔的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离小于第二排屑孔的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离。

进一步地，所述风孔的最里端呈平滑圆弧状。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型刀头上空隙多，极大的减小了刀头与切割面的接触面积，切割过程中更易于排屑，而且噪音更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种花齿金刚石锯片，包括带有中心内孔6的基体1，所述基体1的外边缘固定安装均匀间隔排列的若干块刀头2，相邻的两块刀头2之间的基体1上设有风孔3，所述刀头2的外边缘设有缺陷的抛物弧形开口的第一排屑孔4，所述刀头2的内边缘设有缺陷的抛物弧形开口的第二排屑孔5。进一步地，所述第一排屑孔4和第二排屑孔5呈交替间隔状设置于刀头2上，所述第一排屑孔4的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离小于第二排屑孔5的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离。

本实用新型通过刀头呈多个且间隔设置于基体边缘来减小刀头与切割面的接触面积，另一方面在带头上设置第一排屑孔4和第二排屑孔5进一步降低接触面，而且在设置第一排屑孔4和第二排屑孔5时由于其设置的合理性：第一排屑孔4的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离小于第二排屑孔5的抛物弧形顶点至中心内孔圆心的距离，不会由于切割阻力对刀头产生损坏，保证了受力时总是刀头整体受力，避免不规则的布置第一排屑孔4和第二排屑孔5造成的刀头易损的问题。

本实施例中风孔3的最里端呈平滑圆弧状，可以增加排屑顺畅度，加强空隙端的强度，防止基体在切割过程中产生裂纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。