[实用新型]防尘环、轴承防尘装置及动力工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及防尘技术领域，特别是涉及一种防尘环、轴承防尘装置及动力工具。

背景技术

角磨机(anglegrinder)，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机在使用过程中，较多的粉尘容易进入轴承，影响轴承的使用效果。

现有技术中的角磨机后轴承除尘，主要采用轴承套与防尘环相配合的方式，但是现有技术中的轴承套与防尘环的配合不紧密，在角磨机使用环境恶劣的情况下，粉尘容易进入后轴承，降低了角磨机的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对粉尘进入轴承降低角磨机使用寿命的问题提供一种防尘环、轴承防尘装置及动力工具。

一种防尘环，所述防尘环包括环状的本体和与所述本体间隔设置的环状凸起部，所述本体和所述凸起部之间形成周向凹槽。

本实用新型提供的防尘环，在环状本体和环状凸起部之间形成有周向凹槽，在用于角磨机防尘时，可以与其轴承套相配合，部分轴承套可以嵌入上述周向凹槽中，以嵌入的方式可以减少粉尘进入到轴承套内部的轴承中，从而提高了角磨机的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述凸起部的外周增设有筋条。

在其中一个实施例中，所述本体和所述凸起部均为圆环状，所述本体沿其轴向设置有台阶孔，所述台阶孔包括直径较大的第一孔及直径较小的第二孔，所述本体靠近所述第一孔的一端为平面，所述筋条的一端面与所述平面平齐。

在其中一个实施例中，所述周向凹槽的数量具体为一个。

在其中一个实施例中，所述周向凹槽的数量至少为两个，多个所述周向凹槽同心设置于所述防尘环上，多个所述周向凹槽的圆心同于所述本体的中心。

在其中一个实施例中，所述周向凹槽的开口处的宽度大于所述周向凹槽的底部的宽度。

一种轴承防尘装置，包括用于套设在轴承外侧的轴承套，还包括套设在转子轴上的防尘环，所述防尘环为如上述任一项所述的防尘环，所述轴承套上设置有与所述防尘环的所述周向凹槽相配合的周向凸起。

在其中一个实施例中，所述周向凸起沿所述轴承套的轴向成弯曲状设置。

一种动力工具，还包括上述任一项所述的轴承防尘装置。

在其中一个实施例中，所述动力工具还包括转子轴、换向器、轴承及机壳，所述转子轴、所述换向器、所述防尘环、所述轴承和所述轴承套均设于所述机壳内，所述换向器、所述防尘环和所述轴承依次套设在所述转子轴上，所述轴承套从所述轴承远离所述防尘环的一侧罩设在所述轴承上，所述防尘环的一端与所述换向器抵接。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防尘环的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的防尘环的正视图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的右视图；

图5为本实用新型实施例提供的轴承防尘装置的结构图；

图6为图5中A处放大图；

图7为图6中B处放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在此申明的是，本实用新型实施例提供的防尘环并不限于使用于角磨机，下面只是以角磨机为例来进行说明，该防尘环还可以用于其他需要防尘的物件中。

参见图1及图2，图1为本实用新型实施例提供的防尘环的剖视图；图2为本实用新型实施例提供的防尘环的正视图。

本实用新型一实施例提供的防尘环300，包括环状的本体301和与本体301间隔设置的环状凸起部302，本体301和凸起部302之间形成周向凹槽303。

本实用新型实施例提供的防尘环300，在环状本体301和环状凸起部302之间形成有周向凹槽303，在用于角磨机防尘时，可以与其轴承套相配合，部分轴承套可以嵌入上述周向凹槽303中，以嵌入的方式可以减少粉尘进入到轴承套内部的轴承中，从而提高了角磨机的使用寿命。