[实用新型]自动称重换罐上罐设备

权利要求书

1.自动称重换罐上罐设备，它包括支撑架（1），其特征在于：支撑架（1）的横梁之间安装有传感器支架（2），传感器支架（2）上固定安装有多套传感器（3），传感器（3）与多套称重装置相连，所述称重装置包括称重台支架（4-1），称重台支架（4-1）的一端与传感器（3）相连，另一端安装有称重台面（4-2）；所述称重台面（4-2）穿过秤台罩板（5）前端的多个圆孔，并与秤台罩板（5）保持平齐，所述秤台罩板（5）安装在支撑架（1）顶部的前侧，秤台罩板（5）后侧的支撑架（1）上安装有多个与称重装置相配合的推罐装置；所述推罐装置的顶部安装有多个与推料装置相配合的下罐装置；所述下罐装置后连接有空罐台（22），电气控制装置安装在支撑架（1）的立柱之间。

2.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述推罐装置包括推罐气缸固定板（7），推罐气缸固定板（7）固定安装在支撑架（1）的顶部并与秤台罩板（5）对接，多个推罐气缸（8）固定安装在推罐气缸固定板（7）上，每个推罐气缸（8）的活塞推杆前端都安装有半圆形推罐叉（9）。

3.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述下罐装置包括落罐滑板（24），落罐滑板（24）通过铰链（23）铰接在空罐台（22）的末端，空罐台（22）通过空罐台立柱（21）固定安装在支撑架（1）上，所述落罐滑板（24）的两侧面设置有拉杆滑槽（25），拉板（26）的两根拉杆与拉杆滑槽（25）构成滑动配合，拉板（26）的顶端与气缸（27）的活塞杆顶端相连，气缸（27）固定安装在气缸支撑架（28）上，气缸支撑架（28）固定安装在支撑架（1）的两侧；所述落罐滑板（24）的末端设置有比罐直径大2%-20%的下料孔，下料孔的前端安装有半圆形护板。

4.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述空罐台（22）的前端固定有多个空罐隔板（30）将其分割成多个空罐滑道，空罐台（22）设置有一定的倾斜角度，台面的前端低于后端，空罐台（22）两侧设置有空罐栏板（29）。

5.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述秤台罩板（5）上与称重台面（4-2）相配合的圆孔之间安装有多个挡罐板（6）。

6.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述电气控制装置包括电柜门（19），电柜门（19）铰接在柜体（20），工业触摸屏（13）安装在电柜门（19）上并通过通讯电缆（14）与控制器（12）相连，控制器（12）的多个信号输出端通过信号线与多个继电器（11）相连，继电器（11）与多个电磁阀相连并通过电磁阀控制气缸动作，开关电源（15）和工业触摸屏（13）通过导线连接，为工业触摸屏（13）供电，一号断路器（17）的输出端通过导线直接连接到多个继电器（11）的端口上，二号断路器（16）同时与开关电源（15）、控制器（12）连接。

7.根据权利要求6所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述控制器（12）采用32位CPU或者PLC。

8.根据权利要求1所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：所述传感器（3）采用电阻应变式称重传感器，传感器（3）通过信号线与控制器（12）的信号输入端相连。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的自动称重换罐上罐设备，其特征在于：传感器（3）、称重装置、推罐装置和下罐装置都是一套以上。