[实用新型]一种等离子体发生器的电极保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子体发生器的电极保护装置。

背景技术

介质阻挡放电(DielectricBarrierDischarge,DBD)作为常压条件下产生低温(非平衡态)等离子体的一种可靠、经济的方法，被广泛应用于臭氧合成、真空紫外光源、材料表面处理和环境保护等领域。已有研究表明，DBD技术可用于处理多种气态污染物，如可挥发性有机物VOCs、苯系物(如苯、二甲苯)、全氟碳(如C2F6)、碳卤烃化合物(如CF2ClBr、CFC)、二恶英类物质等。近年来，DBD技术在恶臭污染物降解方面的相关研究备受关注，也因其兼有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电高气压运行的特点，使其成为具有工业应用前景的恶臭污染控制有效技术。

目前介质阻挡放电产生等离子体的方式主要有套管式和平板式，其主要不足之处是：气阻大，仅能应用于小气量废气处理。

在烟气环境下，为了避免等离子体烟气脱除设备受到不必要的损伤，同时提高臭氧对烟气的作用效果，降低二者反应的阈值，特在介质板和保护管A上涂覆一层均匀的二氧化钛薄膜，在保护放电介质管的同时，可以利用二氧化钛的光催化过程，降低反应的阈值，使NO的效率达到最好。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种等离子发生器的电极保护结构，该结构可以起到保护放电电极作用，增加电极的使用寿命。

为实现上述目的，采用了以下技术方案：

一种等离子体发生器的电极保护装置，包括绝缘介质板，保护管，介质管、电极，所述绝缘介质板上涂覆一层功能性薄膜，保护管材料为具有耐酸耐腐蚀的实心管材，介质管为空心管，电极插入介质管中作为高压电极和地电极，保护管和介质管分别平行排列固定在两块介质板上，介质管位于两个保护管之间，高压电极和地电极分别通过介质板上的通孔与电源连接。

进一步的,所述功能性薄膜为具有降低反应阈值的薄膜材料和二氧化钛薄膜材料。

进一步的,所述介质板材料为有机玻璃、聚四氟乙烯、陶瓷或石英。

进一步的,所述保护管材料为有机玻璃、陶瓷或石英。

进一步的,所述电极材料为铁、铜或钨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、结构简单合理，效果显著，具有良好的保护效果，方便应用。

2、工作运行中，不影响等离子体烟气脱除设备的工作，使用寿命长。

3、在起到保护作用的基础上，可以降低等离子体与烟气反应的阈值，促进催化氧化，加速与烟气中的成分反应，增加的电极效率，提高设备的催化氧化的效率。

附图说明

图1是等离子体发生器的模块结构示意图。

图2是等离子体发生器的管状电极保护结构示意图。

图3是等离子体发生器的方柱形电极保护结构示意图。

图4是管状电极保护结构截面图。

图5是方柱形电极保护结构截面图。

图中标号：1-等离子体发生器的模块框架，2-安装在等离子体发生器的模块中的电极，31-圆柱形实心保护管，32-圆柱形实心保护管，4-介质管，5-电极。6-介质板，7-方柱型介质管的通孔，81-方柱型保护管，82-方柱型保护管，9-电极。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，结合实施案例，对一种等离子体发生器的电极保护装置进行进一步的说明，不是限定性的，不以下述实施案例来限定本实用专利的保护范围。

实施例1

如图3所示，该实例中，方柱型保护管由81,82两部分构成，保护管81，82所用的材质一样，使用陶瓷材料。方柱型介质管7使用石英材料，方柱型介质管7上开设通孔。介质管7，保护管81、82固定在介质板6上，该介质板长度为20cm，厚度为5mm，宽为5cm。介质管7上的通孔孔径为1.5mm，金属电极9位于介质管7的中心位置。介质板6使用陶瓷材质，上面涂覆二氧化钛薄膜，金属电极为铜线。

实施例2

如图2所示，该实例中，使用圆形的保护管31、32替换实例1中的方柱型保护管，保护管31、32直径3mm，使用502粘接固定在介质板6上，介质管4外径为1mm，用502胶粘接固定在介质板6上。金属电极5位于介质管4中心位置。其中保护管31、32使用陶瓷材质，上面涂覆二氧化钛薄膜，介质板6使用陶瓷材料，介质管4使用石英材料，金属电极为钨丝。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。