[实用新型]无水挤压焊接机组及无水高频焊接铝隔条生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝隔条成型设备技术领域，具体地说是一种无水挤压焊 接机组及无水高频焊接铝隔条生产线。

背景技术

高频直缝电阻焊接中空玻璃铝隔条是铝带经过成型机成型后，利用高频 电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行 压力焊接来实现生产。在实际生产当中,挤压辊由于靠近高频感应圈,温度能 达到300-400℃，甚至更高；为了给挤压辊降温,通用的办法是给挤压辊淋水， 即使这样挤压辊的温度仍然很高，长时间在如此高的温度下不锈钢材质的挤 压辊容易产生几何形变造成产品焊接不稳定，同时轴承在高温下使用寿命也 相当低，需要经常更换，电流不稳定的情况下甚至一天都需要更换几次，导 致生产成本很高，频繁的停机更换配件也使原材料浪费严重，产品很不稳定， 生产效率低下；再就是传统的外部淋水降温方式在生产过程中不可避免的使 铝隔条也沾上水，在打包装箱前需要工人把五米长的铝条竖起来控水,这个工 序工人的劳动强度很大，气温低的时候，晾干需要很长时间，导致生产周期 过长；晾干后铝隔条外表还会留有水渍，影响产品外观的亮度。

实用新型内容

针对高频直缝电阻焊接中空玻璃铝隔条过程中的喷水冷却产生的问题， 本实用新型提供一种无水挤压焊接机组，同时提供一种无水高频焊接铝隔条 生产线，用于高效、高品质的完成铝隔条的生产。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

无水挤压焊接机组，其特征在于，包括

底座，所述底座上设有立板，在立板的顶部设有两组对称设置的滑动安 装板组件，所述滑动安装板组件在三维空间内可调节位置；同时，在底座上 靠近立板一侧的位置设置有高度可调的立柱，

第一挤压辊组件，两组第一挤压组件分别固定在对应滑动安装板组件的 安装板上并形成对称布置的样式，可以调节第一挤压辊组件的位置；竖向设 置的所述第一挤压辊组件包括轴承座、主轴和氮化硅陶瓷辊，所述主轴可转 动的安装在轴承座中，且主轴的前端伸出至轴承座外侧，并在主轴的前端固 定一氮化硅陶瓷辊，在主轴中设置有第一通道和第二通道，且两通道分别与 设置在主轴和氮化硅陶瓷辊之间的环形空间贯通，且两通道的外端口分别为 冷却液的进、出口；

第二挤压辊组件，其中，与第一挤压辊组件结构相同的所述第二挤压辊 组件安装在立柱的顶部，且水平布置；

三个挤压辊组件中的氮化硅陶瓷辊组成一个容铝隔条穿过的空间；且在 靠近第二挤压辊组件和第一挤压辊组件的进入侧位置设有一个高频加热线 圈，其中，所述高频加热线圈为高频焊机的一部分。

进一步地，所述第一挤压辊组件是通过在水平方向上和竖直方向上设置 的丝杠与丝套调节结构进行竖向和水平方向的调节的。

进一步地，所述轴承座的后端设有一个后端盖，所述后端盖与主轴之间 形成一个空腔，在该空腔中设置一个将该空腔分为第一子空腔和第二子空腔 的密封环，其中第一子空腔连通第一通道与冷却液进口，第二子空腔连通第 二通道与冷却液出口。

进一步地，所述第二通道设置在主轴中且位于第一通道的外围，数量为 四个，均布。

进一步地，所述轴承座采用铜质材料。

无水高频焊接铝隔条生产线，包括自前向后依次设置的开卷机、喂入组、 成型龙门机组、无水挤压焊接机组、刮平机、定型龙门机组、矫直机和飞锯 切割机，其中，

所述开卷机是用于铝带卷开卷的设备；

所述喂入组是用于铝带的转向并使得自开卷机出来的铝带由斜向转位为 水平方向的设备；

所述成型龙门机组由多组并列设置龙门式成型机组成，其中每一组包括 龙门架、成型辊、托辊，其中成型辊位于托辊上侧，且两辊上下对称设置的 安装在龙门架上，且成型辊两端通过滑块和调节螺栓可在竖向方向上进行调 节地活动安装；通过所述成型龙门机辊形作用使得铝带断面轮廓逐步由一字 型变为矩形框；

无水挤压焊接机组为上述的无水挤压焊接机组，不在赘述；

刮平机是用于对铝隔条上的焊接缝进行焊缝清理的设备；

定型龙门机组，结构上与所述成型龙门机组相同，通过所述成型龙门机 的辊形动作对铝隔条的轮廓进行修整；

所述成型龙门机组和定型龙门机组由动力驱动；

矫直机是用于铝隔条矫直的设备；

飞锯切割机是用于定长切割铝隔条的设备。