[实用新型]无水挤压焊接机组及无水高频焊接铝隔条生产线

权利要求书

1.无水挤压焊接机组，其特征在于，包括

底座(43)，所述底座(43)上设有立板(431)，在立板的顶部设有两组 对称设置的滑动安装板组件(432)，所述滑动安装板组件在三维空间内可调 节位置；同时，在底座(43)上靠近立板一侧的位置设置有高度可调的立柱 (435)，

第一挤压辊组件(41)，两组第一挤压组件(41)分别固定在对应滑动 安装板组件的安装板(434)上并形成对称布置的样式；竖向设置的所述第一 挤压辊组件(41)包括轴承座(411)、主轴(412)和氮化硅陶瓷辊(414)， 所述主轴(412)可转动的安装在轴承座(411)中，且主轴(412)的前端伸 出至轴承座外侧，并在主轴的前端固定一氮化硅陶瓷辊(414)，在主轴(412) 中设置有第一通道(4121)和第二通道(4122)，且两通道分别与设置在主轴 和氮化硅陶瓷辊之间的环形空间(416)贯通，且两通道的外端口分别为冷却 液的进、出口；

第二挤压辊组件(42)，其中，与第一挤压辊组件结构相同的所述第二挤 压辊组件(42)安装在立柱的顶部，且水平布置；

三个挤压辊组件中的氮化硅陶瓷辊组成一个容铝隔条穿过的空间；且在 靠近第二挤压辊组件和第一挤压辊组件的进入侧位置设有一个高频加热线圈 (418)，其中，所述高频加热线圈为高频焊机的一部分。

2.根据权利要求1所述的无水挤压焊接机组，其特征是，所述第一挤压 辊组件(41)是通过在水平方向上和竖直方向上设置的丝杠与丝套调节结构 (433)进行竖向和水平方向的调节的。

3.根据权利要求1所述的无水挤压焊接机组，其特征是，所述轴承座 的后端设有一个后端盖(415)，所述后端盖(415)与主轴之间形成一个空腔， 在该空腔中设置一个将该空腔分为第一子空腔(4123)和第二子空腔(4124) 的密封环(417)，其中第一子空腔(4123)连通第一通道(4121)与冷却液 进口(4125)，第二子(4124)空腔连通第二通道(4122)与冷却液出口(4126)。

4.根据权利要求1所述的无水挤压焊接机组，其特征是，所述第二通 道(4122)设置在主轴中且位于第一通道的外围，数量为四个，均布。

5.根据权利要求1所述的无水挤压焊接机组，其特征是，所述轴承座(411) 采用铜质材料。

6.无水高频焊接铝隔条生产线，包括自前向后依次设置的开卷机(1)、 喂入组(2)、成型龙门机组(3)、无水挤压焊接机组(4)、刮平机(5)、定 型龙门机组(6)、矫直机(7)和飞锯切割机(8)，其中，

所述开卷机(1)是用于铝带卷开卷的设备；

所述喂入组(2)是用于铝带的转向并使得自开卷机出来的铝带由斜向转 位为水平方向的设备；

所述成型龙门机组(3)由多组并列设置龙门式成型机组成，其中每一组 包括龙门架(31)、成型辊(32)、托辊(33)，其中成型辊位于托辊上侧，且 两辊上下对称设置的安装在龙门架(31)上，且成型辊两端通过滑块(34) 和调节螺栓(35)可在竖向方向上进行调节地活动安装；通过所述成型龙门 机辊形作用使得铝带断面轮廓逐步由一字型变为矩形框；

无水挤压焊接机组为权利要求1至5中任意一项所述的无水挤压焊接机 组；

刮平机(5)是用于对铝隔条上的焊接缝进行焊缝清理的设备；

定型龙门机组(6)，结构上与所述成型龙门机组相同，通过所述成型龙 门机的辊形动作对铝隔条的轮廓进行修整；

所述成型龙门机组(4)和定型龙门机组(6)由动力驱动；

矫直机(7)是用于铝隔条矫直的设备；

飞锯切割机(8)是用于定长切割铝隔条的设备。

7.根据权利要求6所述的无水高频焊接铝隔条生产线，其特征是，在所 述飞锯切割机(8)后还包括一个自动接料机(9)。

8.根据权利要求6所述的无水高频焊接铝隔条生产线，其特征是，上述 喂入组(2)包括前、后设置的两个转向用的圆辊。