[实用新型]一种锅炉焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉加工技术领域，具体涉及一种自动化的锅炉焊接设备。

背景技术

在锅炉的制造过程中，需要将板材预制成相应的规格尺寸，然后进行焊接，目前在焊接锅炉时，特别是大型的锅炉时，普通的做法是采用人工焊接，这种工作方法效率低下，工人作业强度高，而且由于在内部进行焊接时，需要操作员进入到锅炉的内部进行焊接，对身体健康产生极大的损害，因此，有必要予以改进，提供一种全新的焊接装置对锅炉进行焊接，以解决上述的存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种自动化的锅炉焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉焊接设备，包括可在焊接轨道上行走的焊接小车，所述焊接小车的上端面上设有一个可伸缩旋转臂，所述可伸缩旋转臂的前端通过固定架安装有焊接枪，所述焊接枪通过有可旋转基座安装在所述固定架上，所述可伸缩旋转臂的前端安装有摄像头，所述可伸缩旋转臂的下方设有位置检测传感器，所述可伸缩旋转臂通过倾斜设置的第一伸缩杆连接所述小车，所述可伸缩旋转臂内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内设有液压机构，所述液压机构连接所述固定架，所述小车内设有驱动电机以及液压站。

所述可伸缩旋转臂通过铰链装置连接所述小车。

所述小车与所述焊接轨道通过多组脚轮相连接。

所述可伸缩旋转臂的前端安装有照明灯。

所述第一伸缩杆为液压伸缩杆，与所述液压站相连接。

本实用新型通过包括可在焊接轨道上行走的焊接小车，所述焊接小车的上端面上设有一个可伸缩旋转臂，所述可伸缩旋转臂的前端通过固定架安装有焊接枪，所述焊接枪通过有可旋转基座安装在所述固定架上，所述可伸缩旋转臂的前端安装有摄像头，所述可伸缩旋转臂的下方设有位置检测传感器，所述可伸缩旋转臂通过倾斜设置的第一伸缩杆连接所述小车，所述可伸缩旋转臂内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内设有液压机构，所述液压机构连接所述固定架，所述小车内设有驱动电机以及液压站，可以实现通过焊接小车自动控制运行在焊接轨道上，实现对锅炉内部进行自动检测焊接，自动化程度高且节约了人力，焊接质量得以保证，具有十分重要的意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锅炉焊接设备的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种锅炉焊接设备，包括可在焊接轨道2上行走的焊接小车1，所述焊接小车的上端面上设有一个可伸缩旋转臂3，所述可伸缩旋转臂的前端通过固定架4安装有焊接枪8，所述焊接枪8通过有可旋转基座安装在所述固定架4上，所述可伸缩旋转臂3的前端安装有摄像头9，所述可伸缩旋转臂3的下方设有位置检测传感器6，所述可伸缩旋转臂3通过倾斜设置的第一伸缩杆10连接所述小车1的侧壁，所述可伸缩旋转臂3内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内设有液压机构5，所述液压机构5连接所述固定架4，所述小车内设有驱动电机7以及液压站13。

其中，所述可伸缩旋转臂3通过铰链装置11连接所述小车1。

所述小车1与所述焊接轨道2通过多组脚轮12相连接。

所述可伸缩旋转臂的前端安装有照明灯。

其中，所述第一伸缩杆10为液压伸缩杆，与所述液压站13相连接。

可以看出，本实用新型通过包括可在焊接轨道上行走的焊接小车，所述焊接小车的上端面上设有一个可伸缩旋转臂，所述可伸缩旋转臂的前端通过固定架安装有焊接枪，所述焊接枪通过有可旋转基座安装在所述固定架上，所述可伸缩旋转臂的前端安装有摄像头，所述可伸缩旋转臂的下方设有位置检测传感器，所述可伸缩旋转臂通过倾斜设置的第一伸缩杆连接所述小车，所述可伸缩旋转臂内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内设有液压机构，所述液压机构连接所述固定架，所述小车内设有驱动电机以及液压站，可以实现通过焊接小车自动控制运行在焊接轨道上，实现对锅炉内部进行自动检测焊接，自动化程度高且节约了人力，焊接质量得以保证，具有十分重要的意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。