[实用新型]一种提高磁粉搅拌均匀的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁粉搅拌装置技术领域，特别是涉及一种提高磁 粉搅拌均匀的装置。

背景技术

目前盛装烧结钕铁硼磁粉的料桶是一种内壁内径圆滑的圆形容 器，按其装料量搅拌一桶粉料，耗时相对长，一般需要1小时，为了 提高粉料搅拌效率，提升制粉搅拌产能，有必要对料桶内壁进行改造， 通过配置一种装置，使粉料搅拌的效率提高、时间缩短，同时提高磁 粉搅拌的均匀性。中国专利公告号为CN201669074U的实用新型专 利，公开了一种提高磁粉搅拌均匀的装置，然而仅垂直设置多片非导 磁钢片，并不能很好地混匀料桶内的磁粉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高粉料搅拌的效 率、缩短搅拌时间、同时提高磁粉搅拌均匀性的提高磁粉搅拌均匀的 装置。

本实用新型的提高磁粉搅拌均匀的装置，包括搅拌桶和循环装 置，所述搅拌桶包括筒状的上筒体、连接在上筒体下方的倒圆台形的 下筒体、密封在上筒体顶部的桶盖以及设置在下筒体底部的出料管； 所述桶盖的中心位置设置有主搅拌器，所述主搅拌器包括设置在桶盖 顶部的第一电机、沿上筒体轴向设置并与第一电机传动相连的主搅拌 轴、以及设置在主搅拌轴上的主搅拌叶；所述下筒体的侧面设置有至 少两个次搅拌器，所述次搅拌器包括设置在下筒体外侧的第二电机、 朝向下筒体轴心设置并与第二电机传动相连的次搅拌轴、以及设置在 次搅拌轴上的次搅拌叶；所述循环装置包括循环管和风泵，所述循环 管的底端通过三通阀连接在出料管上，所述循环管的顶端连接在桶盖 上并与上筒体内部相连通。

进一步的，所述次搅拌叶的转动方向均相同，均为顺时针方向或 逆时针方向转动。

进一步的，所述主搅拌叶上设置有多个通孔。

进一步的，所述三通阀为三通电磁阀。

进一步的，所述出料管的底部还设置有流量计。

进一步的，所述上筒体上设置有第一观察窗。

进一步的，所述下筒体上设置有第二观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：搅拌桶内的磁粉，在 主搅拌器和次搅拌器的联合作用下，实现磁粉的混合均匀，主搅拌器 对磁粉产生横向的第一位移，次搅拌器对磁粉产生与第一位移相倾斜 的第二位移，且第二位移可以将位于搅拌器底部的磁粉翻出，进一步 提高混合效果；若位于搅拌器底部的磁粉难以被次搅拌器翻出，则通 过循环装置循环至搅拌器的顶部，重新进行搅拌作业；这样，可以提 高粉料搅拌的效率、缩短搅拌时间、同时提高磁粉搅拌均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。

如图1所示，本实用新型的提高磁粉搅拌均匀的装置，包括搅拌 桶1和循环装置3，搅拌桶包括筒状的上筒体11、连接在上筒体下方 的倒圆台形的下筒体12、密封在上筒体顶部的桶盖13以及设置在下 筒体底部的出料管14；桶盖13的中心位置设置有主搅拌器，主搅拌 器包括设置在桶盖顶部的第一电机15、沿上筒体11轴向设置并与第 一电机传动相连的主搅拌轴16、以及设置在主搅拌轴上的主搅拌叶 17；下筒体12的侧面设置有至少两个次搅拌器，次搅拌器包括设置 在下筒体外侧的第二电机18、朝向下筒体轴心设置并与第二电机传 动相连的次搅拌轴19、以及设置在次搅拌轴上的次搅拌叶20；循环 装置3包括循环管31和风泵32，循环管31的底端通过三通阀33连 接在出料管14上，循环管31的顶端连接在桶盖13上并与上筒体11 内部相连通。

本实用新型的工作原理为：搅拌桶内的磁粉，在主搅拌器和次搅 拌器的联合作用下，实现磁粉的混合均匀，主搅拌器对磁粉产生横向 的第一位移，次搅拌器对磁粉产生与第一位移相倾斜的第二位移，且 第二位移可以将位于搅拌器底部的磁粉翻出，进一步提高混合效果； 若位于搅拌器底部的磁粉难以被次搅拌器翻出，则通过循环装置循环 至搅拌器的顶部，重新进行搅拌作业；这样，可以提高粉料搅拌的效 率、缩短搅拌时间、同时提高磁粉搅拌均匀性。

本实用新型的提高磁粉搅拌均匀的装置，次搅拌叶20的转动方 向均相同，均为顺时针方向或逆时针方向转动；这样，相邻的次搅拌 叶对磁粉形成相反的搅拌作用，进而提高搅拌效率。