[实用新型]一种单晶硅棒夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单晶硅棒开方机，具体涉及一种单晶硅棒开方机中使用的单晶硅棒夹具结构。

背景技术

目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中，采用太阳能电池将太阳能转化为电能实现发电，通常的晶体硅太阳能电池是在厚度160~200μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割而成。

现有硅片的制作流程，一般是先将多晶硅脆状材料提拉为单晶硅棒，然后采用开方机进行开方，开方时在开方机上，切割机构沿硅棒长度方向进给并在硅棒周向上切割出四个两两平行的平面，使得硅棒整体呈类长方体形；开方完毕后，再采用切片机沿长度方向对开方后的硅棒进行切片，得到所需硅片。

其中，现有的开方机，均是一次性能够完成多根单晶硅棒开方切割的结构设计，例如本行业通常使用的梅尔博格公司、重庆四和晶工、大连连城、上海日进生产的硅棒开方机，能够一次性完成对十六根硅棒的切割开方。这种现有的硅棒开方机，硅棒安装夹紧一般采用从上到下压紧固定的方式。即在开方机底座上设置上凸圆台结构的硅棒粘接台面，硅棒靠专门的粘接机台粘接。粘接时，将硅棒下端面以及粘接晶托均涂抹上粘胶，然后靠粘结固定在硅棒，以防止位移。开方切割完毕后，从工作台上卸下整个晶托以及硅料粘接组合体，然后采用热水将胶水浇热软化，再取下开方后的硅棒。

这种采用胶水粘结的安装固定方式，存在操作复杂和耗费胶水原料的缺陷，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，操作方便，固定可靠的单晶硅棒夹具结构，极大地降低硅棒安装和拆取所需时间，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种单晶硅棒夹具结构，包括整体呈直径大于硅棒直径的圆柱形的硅棒安装座，其特征在于，硅棒安装座上端表面中部设置有一安装槽，安装槽上端口为直径小于硅棒直径的圆形，安装槽槽底中部设置有真空吸盘，真空吸盘为弹性材料制得的开口向上的喇叭形，真空吸盘内腔底部低于硅棒安装座上表面，真空吸盘上端口高度超出安装槽上端口高度且真空吸盘上端口在垂直方向投影落入到安装槽上端口内，真空吸盘底部具有向下延伸进入到硅棒安装座内后再从侧面延伸出硅棒安装座的吸气通道。

这样，本实用新型的单晶硅棒夹具结构，安装时将吸气通道和真空泵相连，使其使用时，只需将硅棒置于硅棒安装座上，压住真空吸盘，开启真空泵，即可靠真空吸盘将硅棒吸紧固定在硅棒安装座上表面。开发切割完毕后断开真空泵通气，散去真空吸盘吸力，即可方便快捷地将硅棒取下。故具有结构简单，操作方便快捷，固定可靠稳定的效果。极大地降低了硅棒安装和拆取所需时间，提高了生产效率。

作为优化，所述吸气通道上端口位于真空吸盘中心位置。这样使其吸力更加均匀，对硅棒的固定更加稳定可靠。

作为优化，真空吸盘靠布置在吸气通道上端口四周的螺钉固定在安装槽内。这样，方便真空吸盘自身的安装固定和拆卸更换。

作为优化，所述安装槽内腔为圆柱形结构。这样，方便安装槽的加工，也更加方便真空吸盘自身的安装固定。

作为优化，所述安装槽内腔侧面设置有排气孔连通到硅棒安装座侧面。这样，方便在真空吸盘吸紧固定的过程中排出安装槽内的气体，以保证真空吸盘吸紧可靠。

作为优化，所述硅棒安装座上表面位于安装槽的四周还对应设置有用于切割线让位的让位槽。这样，方便开方时切割线向下切割透全部硅棒。

作为优化，硅棒安装座下端底部设置有一层磁性底板。这样，可以方便硅棒安装座自身在设备底座上的安装和位置调整。

综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，固定可靠的优点，极大地降低硅棒安装和拆取所需时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型单晶硅棒夹具结构最优实施方式的剖视图。

图2为图1的剖视图。

图3为图1的单晶硅棒夹具结构中硅棒安装座取消真空吸盘和磁性底板后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合最优实施方式及附图对本实用新型作进一步的详细说明。