[实用新型]一种金刚石切割线生产用水平上砂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石切割线生产用设备领域，具体涉及一种金刚石切割线生产用水平上砂装置。

背景技术

随着金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料的切割加工上应用的普及，硬脆材料生产企业对金刚石切割线的需求越来越多；这就要求金刚石切割线生产设备能够高速稳定地生产出符合要求的金刚石切割线。

目前金刚石切割线生产设备的上砂装置大多采用单线垂直上砂机构，这种上砂机构存在的不足之处在于：生产速度慢，造成生产周期长。

公开号为：CN103898595A公开了一种金刚石切割线连续复合镀上砂槽，其将同一根金刚石切割线绕设在阴极棍上，通过金刚石切割线在金刚石微粒中穿梭实现上砂。虽然实现了水平上砂，但是因金刚石微粒独立存在，上砂速度较慢。且虽然阴极棍上绕设了多个金刚石切割线，但在生产过程中，由于阳极架在镀液中会出现电位的变化，所以中间与两端会出现明显的电位差，上砂效果比较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种上砂均匀、生产速度快的金刚石切割线生产用水平上砂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案，一种金刚石切割线生产用水平上砂装置，包括电源和装设有镀液的镀液槽，所述镀液槽内设有至少两个在竖直方向依次设置的钛蓝，钛蓝连接电源的正极，所述钛蓝的各个位置电位相同；镀液槽两侧分别设有数个与电源的负极连接的导电辊，导电辊配合钛蓝设置。

所述钛蓝分别为一个上钛蓝和数个设于镀液内部的下钛蓝，上钛蓝的上部高于镀液液面，上钛蓝的两个端面和下钛蓝的两个端面、两个侧面上均设有正接线柱；正接线柱连接电源正极。

所述镀液槽上部设有与电源正极连接的主接线柱，下钛蓝上的正接线柱通过导线连接，导线连接主接线柱，所述导线上敷设有绝缘层，绝缘层为橡胶绝缘皮。

下钛蓝的两个端面上的正接线柱的数量均为两个，下钛蓝的两侧面上的正接线柱的数量均为1个，上钛蓝两端的正接线柱高于镀液液面，正接线柱与主接线柱连接。

所述下钛蓝的数量为一个，导电辊的数量为两个，两个配合设置的导电辊分别位于镀液槽的两侧。

所述镀液中均匀分布有金刚石微粒，金刚石微粒表面镀有镍金属层，钛蓝中放置有电解质，所述电解质为镍金属。

下钛蓝的上方设有两个罩板，两个罩板端部相连，两个罩板的自由端分别倾斜向下设于钛蓝上方。

所述两个罩板与水平面之间的夹角均为：45°~80°。

所述两个罩板与水平面之间的夹角为60°。

所述罩板的材质为pp。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、本实用新型采用水平上砂，解决了金刚石切割线生产速度慢的问题，金刚石切割线的生产速度可以提高到原来单线垂直上砂速度的6-10倍，相应的生产周期是原来的1/6或1/10；2、钛蓝的各个位置电位相同，克服了现有技术中，钛蓝的中部电位几乎为零，从而无法与原线之间形成相同的电位差的问题，通过该技术特征实现了多线缠绕高速上砂的目的；3、上钛蓝的上部高于液面，则可以仅在上钛蓝的两端连接电源正极即可实现电位的相同，降低成本；4、在下钛蓝的两个侧面和两个端面上均连接正接线柱，通过导线将正接线柱连接起来，实现了下钛蓝的各个位置的电位的相同；5、导线上敷设绝缘层，一方面避免导线和镀液相互对电位的影响，另一方面避免镀液对导线的腐蚀；6、下钛蓝的数量为多个，导电辊配合下钛蓝设置，实现了一个镀液槽中的多层上砂，进一步提高了设备的利用率和金刚石切割线的生产效率；7、钛蓝中放置镍金属，增加了镀液的导电性；8、金刚石微粒表面镀有镍金属层，实现了金刚石微粒的导电性，使得金刚石微粒可以在电位差的作用下有序地附着在原线表面；9、倾斜设置的罩板可以使镀液将停留在罩板上表面的金刚石微粒携带到镀液中，实现金刚石微粒在镀液中的重新分布，避免了金刚石微粒的浪费，降低生产成本；10、罩板倾斜角度选为45°~80°，优选60°，可以实现镀液快速将金刚石微粒从罩板上表面携带下来，同时避免角度过大，在镀液中出现波动，影响上砂效果；11、罩板的材质选用PP，一方面可以避免镀液对罩板的腐蚀；另一方面因其具有较强的防渗透能力，可以防止镀液渗透进去，延长使用年限。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为实施例2结构示意图。

具体实施方式