[实用新型]一种配合4个压辊的压辊座

权利要求书

1.一种配合4个压辊的压辊座，其特征在于：压辊座上开设有相对应的四组孔，四组孔在节圆上均匀分布；一个压辊转动设置在一组通孔内，压辊座轴心的轴套配合4个压辊做了4个挖空处理，每个挖空处均为压辊外边缘提供了容纳空间，从而缩小了同一径向上的两个压辊之间的中心距；未挖空处靠近压辊座底座；挖空处的具体设置方法如下：以压辊轴心为圆心、压辊与压辊轴套的重叠部分做挖空处理。

2.根据权利要求1所述的4个压辊的压辊座，其特征是：挖空处的厚度h4与压辊座整体厚度h2的比例为：0.4-0.6；未挖空处的厚度h3与压辊座整体厚度h2的比例为：0.1-0.2；压辊座底板厚度h1与压辊座整体厚度h2的比例为：0.2-0.3。

3.根据权利要求2所述的4个压辊的压辊座，其特征是：压辊座的材料为9Cr2Mo合金钢或40Cr；压辊座包括压辊架、刮刀和压辊座盖板；刮刀驱动电机固定在制粒机进料斗的下端周边具有延伸至挡圈的封板上；在挡圈内周固定有多个刮刀垂直定位轴，每个刮刀垂直定位轴上设置垂直定位轴承，挡圈与环模之间设置有刮刀径向定位齿轮，刮刀径向定位齿轮与刮刀电机驱动齿轮直接啮合且在同一水平线上，刮刀电机驱动齿轮与电机轴相连，刮刀径向定位齿轮带动刮刀过渡板传动，从而带动刮刀绕制粒机环模轴线转动，刮刀径向定位齿轮上方设置有径向定位轴和径向定位轴承；刮刀厚度控制在1.5mm内，刀口位于压辊和环模的啮合线上刮刀平面于压辊环模啮合面切线上翘3～15度角；刮刀垂直定位轴10设置个数为6个，径向定位轴设置个数为4个。

4.根据权利要求3所述的4个压辊的压辊座，其特征在于：刀具固定结构的数量设置为4-6个，多个刀具相对于环模的外表面被定位，以用于从环模的外表面切断颗粒，设置在模具腔内的多个刮刀接近环模的外表面，以便从环模的外表面切断颗粒，以允许颗粒经过颗粒出口排出，刮刀厚度控制在1.5mm内，刀口位于压辊和环模的啮合线上刮刀平面于压辊环模啮合面切线上翘3～15度角。

5.根据权利要求4所述的4个压辊的压辊座，其特征在于：刮刀径向定位齿轮和刮刀轴向定位齿轮均采用激光切割法切割。

6.根据权利要求5所述的4个压辊的压辊座，其特征在于：刮刀垂直定位轴10设置个数为6个，径向定位轴设置个数为4个。