[实用新型]一种万吨级芳氧基聚合物的制备装置

权利要求书

1.一种万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，包括聚合釜，催化剂去除装置，预浓缩装置，沉淀、过滤装置，产品洗涤净化装置，干燥装置；所述聚合釜与催化剂去除装置连接，所述催化剂去除装置连接与预浓缩装置连接，所述预浓缩装置连接与沉淀、过滤装置连接，所述沉淀、过滤装置与产品洗涤净化装置连接，所述产品洗涤净化装置与连接干燥装置。

2.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述聚合釜上设有氧气入口和氧含量监控仪，搅拌装置、外循环管壳式换热器和循环泵，所述管壳式换热器具有加热和冷却的作用。

3.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述聚合釜的体积为20-75m3，设计压力小于50kg/cm2,外循环管壳式换热器总换热面积100-800m2，循环泵的流量为100-1000吨/小时。

4.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述催化剂去除装置包括螯合剂加料系统、连续离心分离机、萃取塔和催化剂金属回收系统；所述连续离心分离机将聚合物溶液与催化剂、水、螯合剂分离；所述催化剂金属回收系统包括压滤机，通过所述压滤机中设有滤板，收集催化剂金属污泥；所述连续离心分离机温度最大250℃，最大转速低于8000rpm，流量1-100m³/hr。

5.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述预浓缩装置包括浓缩闪蒸塔，所述浓缩闪蒸塔上设有热交换器和预浓缩真空装置。

6.根据权利要求5所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述浓缩闪蒸塔体积1-15m³，温度低于300℃，压力在真空和20kg/cm²之间；所述热交换器换热面积50-350m²，温度100-350℃。

7.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述沉淀、过滤装置包括搅拌沉淀装置和连续过滤机，所述连续过滤机设有抽真空装置。

8.根据权利要求7所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述搅拌沉淀装置为搅拌沉淀釜，所述搅拌沉淀釜体积在1-10m³，搅拌转速在25-350rpm，连续过滤机流量10-100m³/hr，温度10-200℃。

9.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述洗涤净化装置包括一级或多级搅拌洗涤装置和固-液连续分离装置。

10.根据权利要求9所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述搅拌洗涤装置为搅拌洗涤釜，所述固-液连续分离装置为连续离心机脱液体装置；所述搅拌洗涤釜体积在1-10m³，搅拌转速在25-350rpm；所述连续离心机脱液体装置流量5-200m³/hr，温度10-200℃。

11.根据权利要求1所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述干燥装置包括连续干燥系统，在所述干燥系统上设有下列任一换热装置或任意组合：夹套，内循环换热，和外循环换热。

12.根据权利要求11所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述干燥装置包括干燥器，在所述干燥器上设有带桨叶的螺旋干燥轴，温度50-250℃，流量1-20吨/小时。

13.根据权利要求1-12任一项所述的万吨级芳氧基聚合物的制备装置，其特征在于，所述万吨级芳氧基聚合物的制备装置还包括溶剂、沉淀剂提纯回用系统，所述溶剂、沉淀剂提纯回用系统包括萃取塔、有机溶剂提纯塔和沉淀剂提纯塔，所述溶剂、沉淀剂提纯回用系统与所述产品洗涤净化装置连接。