[实用新型]一种可提高冲压模具冲裁精度的行程调整结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压模具使用普遍，但在普通冲床上进行超薄材料和小间隙模具冲裁仍难以保证正常进行，这主要是由于冲床滑块移动精度较低、振动较大，且行程为一较大的固定值，冲裁时上模与下模完全分开后又再次闭合，不能保证上模和下模之间的间隙，导致上模和下模相互碰撞，从而无法进行冲裁。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决普通冲床无法满足超薄材料和小间隙冲压模具冲裁要求的问题，提供一种可提高冲压模具冲裁精度的行程调整结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种可提高冲压模具冲裁精度的行程调整结构，冲压模具的冲裁模包括有上模和下模，上模包括有凸模、上托以及安装于上托上的模柄，下模包括有凹模及底座，在上托两侧设置有导套，在下模两侧设置有导柱，导套套装在导柱上并可上下滑动；在模柄上套盖有一调整套，在调整套顶部中心插装有一调整杆，在调整套的两侧对称加工有上部导滑槽和下部安装孔，在模柄和调整杆上也沿径向加工有通孔；连接螺杆横穿过调整套的下部安装孔和模柄上的通孔，将调整套与模柄相连接；调整螺杆横穿过调整套的上部导滑槽和调整杆上的通孔，将调整套与调整杆相连接；调整杆可在调整套上部导滑槽行程内上下滑动，在调整螺杆和连接螺杆上分别配装防松螺母。

本实用新型冲裁时，冲床滑块带着调整杆向下，压迫调整套及上托向下运动，从而带动上模的凸模和导套向下运动，使凸模进入凹模，冲裁出所需工件，滑块向上时，调整杆和调整螺杆也向上运动，调整螺杆在调整套内沿导滑槽移动一定距离后，再带动调整套及上托向上运动，使凸模离开凹模而完成冲裁，由于调整杆、调整螺杆和调整套之间存在间隙，冲床滑块的移动精度和振动不会传到模具上，加之滑块和调整杆、调整螺杆移动一定距离后，调整套和模具上模才移动，因而其移动距离小于滑块行程，从而使导套和导柱不分离，故减小了冲床对模具的影响，提高了冲裁精度，能完成超薄材料和小间隙冲压模具冲裁的要求。

本实用新型结构设计巧妙、使用方便，有效地解决了超薄材料和小间隙模具的冲裁问题，可广泛使用于各种超薄材料和小间隙模具的冲裁中。

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。

附图说明

图1是本实用新型安装于模柄上向下冲裁时的示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型安装于模柄上完成冲裁后上行时的示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

如图1～图4所示的是可提高冲压模具冲裁精度的行程调整结构，冲压模具的冲裁模包括有上模和下模，上模主要包括有凸模7、上托9以及安装于上托上的模柄2，下模主要包括有凹模8及底座12。在上托两侧设置有导套10，在下模两侧设置有导柱11，导套10套装在导柱11上并可上下滑动。在模柄2上套盖有一调整套4，在调整套顶部中心插装有一调整杆3.在调整套4的两侧对称加工有上部导滑槽4a和下部安装孔4b，在模柄2和调整杆3上也沿径向加工有通孔。连接螺杆6横穿过调整套4的下部安装孔4b和模柄2上的通孔，将调整套4与模柄2相连接。调整螺杆5横穿过调整套4的上部导滑槽4a和调整杆3上的通孔，将调整套4与调整杆3相连接，并且调整杆3可在调整套4上部导滑槽4a行程内上下滑动，在调整螺杆5和连接螺杆6上分别配装防松螺母1。

如图1、图2所示，冲床滑块向下进行冲裁时，滑块带动调整杆3压迫调整套4向下，调整套4又压迫模具上托9，从而带动模具凸模7向下进入凹模8冲出所需产品。之后如图3、图4所示，滑块带动调整杆3向上，调整杆3在调整套4内沿导滑槽4a移动一段距离后，调整螺钉5带动调整套4向上，调整套4又通过连接螺钉6带动模柄2及模具上托9，从而使凸模7离开凹模8而完成冲裁，这时上托9上的导向导套10与底座12上的导向导柱11仍保持接触，两者未分离，且冲床滑块的运动精度和振动由于调整杆3、调整螺杆5和调整套4之间存在间隙，对模具没有影响，使模具上模和下模相对冲床轴线位置冲裁前后未发生变化，因而冲裁精度得到保证。

本实用新型结构可广泛使用于各类超薄材料和小间隙模具的冲裁中。