[实用新型]一种高纯微粉油酸酰胺的粒径分类装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离领域，具体涉及一种高纯微粉油酸酰胺的粒径分类装置。

背景技术

油酸酰胺，别名油酰胺，又名顺式9-十八碳烯酰胺，属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对最终产品的操作，从而增加生产量。例如用作聚乙烯加工过程的润滑剂，可以降低树脂颗粒成型熔融黏度，改进流动性。高纯微粉油酸酰胺为白色粉末或颗粒，不溶于水，常温下不溶于乙醇、丙酮等溶剂，可溶于热的氯化烃和芳烃类溶剂，无毒。目前高纯微粉油酸酰胺对于不同产品等级，进行不同粒径的包装，普通的粒径分离费时费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种高纯微粉油酸酰胺的粒径分类装置，它采用在风机前端设置有除尘器，进行大颗粒粉尘的去除，后端设置滤径箱，采用滤板将两种不同孔径的粉尘分离，提高产品粒径的均匀度，提高产品的质量，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种高纯微粉油酸酰胺的粒径分类装置，包括除尘器、缓冲器、颗粒箱、风机和滤径箱，所述缓冲器设置在除尘器下端，所述除尘器侧面设置有进料口，上端设置有导管，穿过风机连接至滤径箱上端，所述缓冲器与颗粒箱之间采用料管相连，所述滤径箱内设置有滤板，将滤径箱分成上料腔与下料腔。

所述滤板采用金属网，所述滤板孔径不大于2mm。

所述上料腔侧面设置有上料板，下料腔侧面设置有下料板。

所述除尘器下端设置有除风板，所述除风板安装在缓冲器上端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用在风机前端设置有除尘器，进行大颗粒粉尘的去除，后端设置滤径箱，采用滤板将两种不同孔径的粉尘分离，提高产品粒径的均匀度，提高产品的质量，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、除尘器；2、缓冲器；3、颗粒箱；4、风机；5、滤径箱；6、进料口；7、导管；8、料管；9、上料腔；10、下料板；11、滤板；12、上料板；13、下料腔；14、除风板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种高纯微粉油酸酰胺的粒径分类装置，包括除尘器1、缓冲器2、颗粒箱3、风机4和滤径箱5，所述缓冲器2设置在除尘器1下端，所述除尘器1侧面设置有进料口6，上端设置有导管7，穿过风机4连接至滤径箱5上端，所述缓冲器2与颗粒箱3之间采用料管8相连，所述滤径箱5内设置有滤板11，将滤径箱5分成上料腔9与下料腔13。

所述滤板11采用金属网，所述滤板孔径不大于2mm。

所述上料腔9侧面设置有上料板12，下料腔13侧面设置有下料板10。

所述除尘器1下端设置有除风板14，所述除风板14安装在缓冲器2上端。

本实用新型在使用时，开启风机，粉尘颗粒首先通过除尘器，在旋风除尘的作用下，质量较轻的粉尘通过上端的导管进入到滤径箱中，质量较重的粉尘在自身重力作用下，逐渐在缓冲器内沉降，最后通过料管导入颗粒箱中；进入滤径箱内的粉尘在滤板作用下，再次粒径分离，粒径较大的停留在上料腔内，粒径较小的进入下料腔，形成二次分离。

本实用新型它采用在风机前端设置有除尘器，进行大颗粒粉尘的去除，后端设置滤径箱，采用滤板将两种不同孔径的粉尘分离，提高产品粒径的均匀度，提高产品的质量，且它具有使用方便，操作简单，结构简单，实用性好等特点。

本实用新型采用金属网设置的滤板，能够形成多层化设置，且金属网滤板具有结构牢固，不易损坏等特点，便于长期使用，同时牢固的结构性也便于后期的清洗；针对上料腔与下料腔分别设置有上料板与下料板，便于上下料腔内的产品清理；采用缓冲器上端设置除风板，能够去除风机开始带来的气体流动，防止缓冲器内粉尘的翻涌，便于质量较重粉尘的沉降效率的提高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。