[实用新型]贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品生产加工技术领域，更为具体地，涉及一种双工位的贴标装置。

背景技术

贴标机构作为产品生产制作及包装不可缺少的组成部分之一，主要是以粘合剂将识别码或防伪标识等标签粘贴在产品上的设备。目前，常用的贴标机主要包括自动贴标机和半自动贴标机两种；其中，自动贴标机的贴标流程主要包括：用皮带传送产品，并在光纤感应到产品后，通过剥料模组剥离出标签，自动将标签贴至指定的产品上。半自动贴标机的贴标流程主要包括：人工手动将产品放置在固定的治具内，然后，剥料模组剥离出标签并自动贴至产品上，最后，人工取出贴标完成的产品。

可知，目前的贴标机构主要存在以下缺点：

1、自动贴标机，在贴标过程中未对产品进行精定位，贴标精度仅为±1mm，不能满足对贴标精度较高的产品需求。

2、半自动贴标机，人工作业劳动强度大，单个产品上料缓慢，进而造成生产效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种贴标装置，以解决目前贴标装置存在的精度低、劳动强度大、效率低等问题。

根据本实用新型提供一种贴标装置，包括机架、固定在机架上方的产品搬运模块、固定在机架上且位于产品搬运模块上方的标签吸取模块；其中，产品搬运模块用于将待贴标产品搬运至预设的贴标位；在机架上设置有自动剥料机，标签吸取模块用于从自动剥料机吸取标签并将所吸取的标签移动至产品搬运模块的贴标位上方，并向下运动将标签贴至待贴标产品上；产品搬运模块用于将贴标完成的产品搬离机架。

此外，优选的结构是，标签吸取模块通过标签吸取模块支架固定在机架上，标签吸取模块包括送料气缸、取料滑台、夹爪和吸嘴；其中，取料滑台固定在送料气缸上，且沿送料气缸滑动；夹爪与取料滑台通过连接块固定连接，吸嘴固定在夹爪上，吸嘴用于吸取自动剥料机上的标签；取料滑台通过在送料气缸上的滑动将吸嘴上的标签搬运至贴标位。

此外，优选的结构是，在夹爪上设置有夹爪连接块；其中，在夹爪连接块上设置有导向块和卡在导向块内的导向销，吸嘴的吸气轴固定在导向块内，并通过导向销限位；吸嘴通过弹簧和轴套固定在吸气轴远离导向块的一端。

此外，优选的结构是，夹爪及吸嘴分别设置有两个，两个夹爪分别带动对应的吸嘴张开或内收。

此外，优选的结构是，产品搬运模块包括底板、固定在底板上的产品搬运块、固定在产品搬运块上的产品限位块、定位气缸、搬运气缸和托运气缸；其中，待贴标产品通过产品限位块固定在产品搬运块上，托运气缸用于托起产品搬运块，并通过搬运气缸将待贴标产品搬运至预设的贴标位；定位气缸用于通过设置在定位气缸上的第一限位块与设置在底板上的第二限位块对待贴标产品定位，并通过标签吸取模块对定位后的待贴标产品进行贴标。

此外，优选的结构是，产品搬运模块还包括限位气缸，限位气缸用于调整第二限位块在底板上的位置。

此外，优选的结构是，在产品搬运块上设置有两个相互对称的产品限位块，搬运气缸同时将通过产品限位块固定在产品搬运块上的两个待贴标产品搬运至对应的贴标位。

此外，优选的结构是，还包括设置在机架上的称重模块；其中，产品搬运模块将贴标完成的产品推入称重模块，称重模块对产品进行称重并记录重量数据。

此外，优选的结构是，在机架上设置有收料盒，产品搬运模块将称重后的产品推入收料盒内。

利用上述根据本实用新型的贴标装置，能够双工位同时上料、自动化程度高、劳动强度低，且能够将贴标精度提高至±0.1mm，大幅度提高贴标精度和贴标效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的贴标装置结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的标签吸取模块机构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的产品搬运模块机构示意图。