[实用新型]一种高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置

权利要求书

1.一种高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，包括炉体，所述炉体的前后端分别设有进料炉门和出料炉门，所述炉体的顶部设置有烟道，其特征在于，所述炉体的左侧内壁上均匀设置有多个左侧燃烧嘴，所述炉体的右侧内壁上均匀设置有多个右侧燃烧嘴，所述左侧燃烧嘴和右侧燃烧嘴倾斜的设置在炉体的内壁上，并且左侧燃烧嘴与右侧燃烧嘴的倾斜方向相反；所述左侧燃烧嘴伸入炉体内的长度沿着进料炉门至出料炉门的方向逐渐减小，所述右侧燃烧嘴伸入炉体内的长度沿着进料炉门至出料炉门的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述炉体的左侧内壁上设置有耐高温导流条，所述炉体的右侧内壁上设置有耐高温导流条。

3.根据权利要求2所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述耐高温导流条倾斜向下的设置在炉体的左侧内壁和右侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述耐高温导流条上开设有若干通孔。

5.根据权利要求1—4任一所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述烟道内设置若干导热棒，相邻导热棒连接在一起，最前端的导热棒经管道与抽风机连接，最后端的导热棒经管道与外部的储风箱连接。

6.根据权利要求5所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述导热棒包括外壳和内壳，所述内壳的内部设有用于风流通的流道，相邻的导热棒的流道经管道连接在一起；所述外壳套设在内壳的外部并形成一真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设置有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。

7.根据权利要求6所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述工作液体为水，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

8.根据权利要求7所述的高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置，其特征在于，所述导热棒与储风箱连接的管道上配设有空气压缩机。