[实用新型]管件焊接跟踪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动钨极氩弧焊接技术领域，特别涉及一种管件焊接跟踪装置。

背景技术

现有的技术中，管子与管板焊接时通过焊枪的移动来实现电弧控制跟踪。但现有的管件焊接跟踪装置的焊枪的移动并非沿其延伸方向，因而，焊枪的移动过程中势必造成钨极与管子、管板之间的距离差异，进而影响电弧的稳定及焊接进程的精确控制。上述管件焊接跟踪装置在进行管板焊接时容易导致管口烧损，焊缝成形不美观等焊接缺陷和电弧不稳定情况出现。

鉴于此，为了改变现有管件焊接跟踪装置的缺点，有必要提供一种新的管件焊接跟踪装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管件焊接跟踪装置，改变现有焊枪及钨极在管板焊接过程中的移动方式，实现更为精确、稳定的电弧控制跟踪，减少焊接过程中的缺陷，提高焊接效率和质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种管件焊接跟踪装置，包括焊枪、电动滑架以及角度连接板。所述电动滑架与所述焊枪相连接且所述电动滑架具有驱使所述焊枪沿其轴向进行往复运动的驱动机构；所述管件焊接跟踪装置还包括用以调整所述焊枪焊接角度的角度调整机构，所述角度调整机构包括转动连接所述电动滑架与所述角度连接板的转轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构为双向电机；所述电动滑架还包括与所述焊枪固定连接的滑块以及连接所述滑块与所述双向电机的输出端的传动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括传动齿轮、与所述焊枪同向延伸设置的螺杆以及套设于所述螺杆上的螺母，所述滑块与所述螺母相互固定且在所述双向电机的驱动下随所述螺母沿所述螺杆运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述电动滑架还包括贯穿所述滑块且与所述螺杆平行设置的滑杆，所述滑杆的两端设有限位环。

作为本实用新型的进一步改进，所述角度连接板包括连接所述电动滑架的连接部、自所述连接部曲折延伸形成的延伸臂及形成于延伸臂另一端的固定部。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部开设有弧状的角度调节槽，所述角度调整机构还包括设置于所述角度调节槽中的调节旋钮以及连接所述调节旋钮与所述转轴的连接件。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部还设有与所述角度调节槽相对的角度盘，所述连接件朝向所述角度盘的一端形成有角度指示针，所述角度指示针指向的角度值对应于所述调节旋钮位于所述角度调节槽的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述角度盘的最大标识角度值与最小标识角度值对应于所述调节旋钮位于所述角度调节槽的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述管件焊接跟踪装置还包括固设于所述焊枪与所述滑块之间的绝缘块。

作为本实用新型的进一步改进，所述管件焊接跟踪装置还包括设于所述电动滑架与所述角度连接板之间的转接板，所述转接板通过所述转轴与所述角度连接板转动连接且所述转接板与所述电动滑架相互固定。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的管件焊接跟踪装置，所述滑块带动焊枪沿其轴线进行往复运动，改变现有焊枪及钨极在管板焊接过程中的移动方式，实现更为精确、稳定的电弧控制跟踪，减少焊接过程中的缺陷，提高焊接效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型管件焊接跟踪装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型管件焊接跟踪装置的平面视图；

图3为图2中管件焊接跟踪装置的反向平面视图；

图4为本实用新型管件焊接跟踪装置电动滑架的结构示意视图；

图5为本实用新型管件焊接跟踪装置电动滑架部分结构的剖视图；

图6为本实用新型管件焊接跟踪装置及其相匹配的固定组件组合示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示为本实用新型管件焊接跟踪装置100的立体结构示意图。所述管件焊接跟踪装置100包括焊枪1、电动滑架2以及角度连接板3。所述焊枪1包括枪体11、设置于所述枪体11前端的陶瓷喷嘴12及设于所述陶瓷喷嘴12中的钨极13。所述枪体11与所述电动滑架2固定连接并在所述电动滑架2的驱动下移动。