[实用新型]一种满眼尺寸磨铣工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及潜山地层侧钻井套管开窗技术领域，特别涉及一种满眼尺寸磨铣工具。

背景技术：

近年来，随着辽河油田潜山区块开发进入中后期，原有的井网结构已经不适合产层现状，大批高含水油井面临低产，老油井面临停产等问题。为了挖潜剩余油产量，通常在老井套管基础上进行侧钻井施工。然而常规的侧钻井工艺技术并不能满足潜山区块油气藏埋藏深、压力层系多、变化大，地层硬，研磨性强等难题。多套压力体系井尾管磨铣打通道技术是通过实践与科研相结合探索出来的针对潜山等多套压力体系井形成的一种新的工艺技术，不仅可以避开尾管上部开窗面临不同压力体系或特殊地层(易塌易卡地层)开窗、减小钻井施工风险，还可以解决小井眼侧钻面临的双层套管开窗难，侧钻施工泵压高、小钻具易胀扣等安全风险。而且可以简化井身结构，增大完井管柱尺寸，更有利于后期的采油作业。多套压力体系井尾管磨铣打通道技术对潜山等区块多套压力体系的老油井改造、高含水井增产具有重要意义。

在磨铣一段尾管后，需要起下常规磨铣工具进行通井或修理鱼顶，以保证磨铣后的通道达到设计要求。在现场实际使用中，石油部颁布标准规定用于裸眼中的磨鞋，其外径应比井眼小10％，套管中使用的磨鞋外径应比套管内径小6.4毫米。而磨铣打通道又恰恰是在套管中进行磨铣，受尾管偏心和井斜产生的重力作用，往往磨铣时工具会沿下井壁切削磨进，这样磨铣过的通道中就会留有一段长度和厚度的尾管皮、条等金属物，给下步施工带来卡钻隐患。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种满眼尺寸磨铣工具，该装置针对尾管磨铣打通道的通井或者修理鱼顶作业，能够实现磨铣后不留尾管皮，保证磨铣后的套管通道畅通，避免后期施工发生卡钻。克服了现有磨铣工具磨铣过的通道中就会留有一段长度和厚度的尾管皮、条等金属物，给下步施工带来卡钻隐患的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种满眼尺寸磨铣工具，包括磨鞋体，磨鞋体下端外壁焊接有圆片聚晶硬质合金，磨鞋体底端焊接有YD颗粒硬质合金焊条；磨鞋体下部外径小于套管内径0.5～1mm，磨鞋体下部外壁上等角度开有多个最大宽度为66mm、最大深度为32mm的流道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对尾管磨铣打通道的通井或者修理鱼顶作业，能够实现磨铣后不留尾管皮，保证磨铣后的套管通道畅通，避免后期施工发生卡钻。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种满眼尺寸磨铣工具，包括磨鞋体2，磨鞋体2下端外壁焊接有圆片聚晶硬质合金1，磨鞋体2底端焊接有YD颗粒硬质合金焊条3；磨鞋体2下部外径小于套管内径0.5～1mm，施工中实现满眼磨铣。磨鞋体2下部外壁上等角度开有多个最大宽度为66mm、最大深度为32mm的流道，防止循环钻井液时发生蹩泵和铁屑在侧面发生堵塞。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。