[实用新型]一种提高除氧效率的除氧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种除氧器，尤其是一种高效除气器。

背景技术

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是造成给水系统和锅炉设备被腐蚀的主要物质，给水为软水，给水中的氧应当有效得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和受热部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难容而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量≧2T/h的蒸汽锅炉和水温≧95℃的热水锅炉都必需除氧。

影响除氧效果的因素：

1、给水加热不足：给水加热到除氧压力下的工作饱和温度后，水中的氧气的被析出，如果出现加热不足，或是加热不均匀，就会使除氧效果恶化。

2、要有足够大的汽水接触面积和不平衡压差，创造气体自水中离析的传质条件。

3、防止给水直接进入到除氧器水箱。

现有的除氧器不足主要表现在：

1、汽水接触面积不足，主要表现在喷头未能更完全地将水均匀分散。

2、凝结水的输入流量波动，造成给水加热的温度波动，影响除氧效果。

3、除氧器内部压力波动，主要表现在二段蒸气管的输入压力与除氧器内部压力需要不匹配。

4、给水管4的给水工作为间隙式的，需要补水时便打开给水管补水，在除氧器水箱水满后关闭给水管补水，这种间断补给水造成热平衡不稳定，引起的除氧效果。

5、采用软水作为密封水，对U形溢流密封管进行密封，软水容易被直接吸入除氧器水箱。

以上的各种不足，影响除氧效果。

实用新型内容

为了解决以上问题，提高除氧效果，本实用新型提供了一种提高除氧效率的除氧器。

本实用新型的除氧器包括除氧器水箱、疏水箱、除氧头；以及除氧头上的给水管4、冷凝水管8、二段蒸气管6、除氧头喷嘴2，以及除氧器水箱上的U形溢流密封管10。本实用新型还设置有集水箱7，集水箱通过冷凝水管8连接到除氧头，集水箱上设置至少两个冷凝水进水管9。

还设置有自动控制装置。所述的二段蒸气管6上设置有自控阀门。除氧器水箱上设置有压力检测装置，自动控制装置分别与自控阀门及压力检测装置连接。

设置有18～25个除氧头喷嘴2。

给水管4上设置有至少两个支管，包括主进水管3和连续进水管5；主进水管与连续进水管均设置电动阀门。

疏水箱通过疏水进水管1与除氧头连接，疏水进水管与给水管合并到除氧头喷嘴2上。

U形溢流密封管10与疏水箱连接。或者U形溢流密封管10与集水箱7连接。

主进水管与连续进水管上设置电动阀门均与自动控制装置连接。

本实用新型的有益效果：

U形溢流密封管与疏水箱或者集水箱连接，由疏水或凝结水提供密封，这样就防止软水直接进入除氧器水箱，提高给水品质。

疏水箱接入到除氧头，这样即使有软水通过疏水箱进入除氧器，也是被除氧头加热除氧后在进入的除氧水箱，不至于影响给水品质。

氧头的喷嘴有18～25，提高喷洒效果和加热的均匀性。

加设集水箱，集水箱可与多个凝水设备连接，通过个集水箱的汇集，可以减少进入除氧器的凝结水温度的波动幅度。

二段蒸气管上的阀门采用自动控制，并根据除氧器内部压力的变化而自动调节开度，从而保证除氧器内部压力始终保持平均。

给水管上设置一个主进水管和一个连续进水管，在平时正常运行补水量不大时，采用连续进水管连续补水，避免间断补水所造成的热平衡不稳定。需要大量补水时，采用主进水管补水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的除氧器包括除氧器水箱、疏水箱、除氧头；以及除氧头上的给水管4，冷凝水管8，二段蒸气管6，22个除氧头喷嘴，以及除氧器水箱上的U形溢流密封管10。本实用新型的集水箱通过冷凝水管8连接到除氧头，集水箱上设置两个冷凝水进水管9。

在本实用新型中设置一个自动控制装置。所述的二段蒸气管6上设置有自控阀门。除氧器水箱上设置有压力检测装置，自动控制装置带有处理芯片的处理器，能根据编程发送指命。自动控制装置分别与自控阀门及压力检测装置连接。

给水管4上设置有两个支管，包括主进水管3和连续进水管5；主进水管与连续进水管均设置电动阀门，电动阀门均与自动控制装置连接，并通过自动控制装置完成电动阀门的开闭。