[实用新型]一种轴承装配的快速取球机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速取球机构，具体是一种轴承装配的快速取球机构，属于轴承自动装配的技术领域。

背景技术

钢球作为轴承的一种滚动体，与轴承内外圈所构成的沟道相配合，从而导致在轴承的径向和轴向形成微位移量即轴承游隙。因为根据工作要求的不同，对轴承游隙也有不同的要求，再由于加工误差的不可避免性，不同型号轴承所用的钢球，在保证基本球径的情况下仍存在误差，要对其进行尺寸等级划分，所以我们须选择合适等级的钢球与轴承内外圈配合装配，以保证装配的轴承符合普通组、小游隙组或大游隙组的特定标准，最终能够积极影响轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能。原有取球方法有手动抓取、半自动提取，也有全自动取球装置，但在取球效率、准确率、自动化程度等方面越来越不能满足如今高标准的轴承装配要求，特别在原有的装配方法上，很难保证钢球不被擦伤的现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轴承装配的快速取球机构，能够有效解决取球效率低，准确率低以及钢球被擦伤的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用一种轴承装配的快速取球机构，包括操作台，所述操作台包括两根左右竖直放置的支柱和固定在支柱顶端的台面，其特征在于，所述台面上间隔设有若干底部开有圆孔的球瓶，所述台面的中部设有放球气缸和两根竖直放置的导柱，所述导柱分别位于放球气缸的两侧，所述导柱的底端穿过台面；所述台面的下方上下间隔设有上取球活动板和下取球固定板，所述上取球活动板穿过导柱的底端并固定在导柱上，所述上取球活动板的中部固定在放球气缸的伸缩端上，所述上取球活动板上间隔开有若干球孔Ⅰ，所述下取球固定板的上端面间隔开有若干球孔Ⅱ；所述支柱之间设有支撑板，所述下取球固定板的下端面固定在支撑板上；所述上取球活动板和下取球固定板的之间设置软管，所述软管的一端穿过球孔Ⅰ且置于球瓶的小孔的下方，所述软管的另一端固定在球孔Ⅱ的上方；所述支柱上分别设置左支承座和右支承座，所述左支承座和右支承座均位于支撑板的下方，所述左支承座和右支承座之间设有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机，所述丝杆上设置移动座，所述移动座螺纹连接在丝杆上，所述移动座的上顶端设置取球滑块，所述取球滑块的后端设置取球气缸，所述取球滑块的上端面设有半圆形凹槽Ⅰ；所述取球固定板上与取球滑块前端相对的侧面上开有若干凹槽Ⅱ。

所述取球机构还包括设置在取球滑块上方的吹气板，所述吹气板的上端面开有一吹气口。

所述取球滑块采用尼龙材质加工而成。

所述支柱由铝型材制成。

与现有技术相比，本实用新型能够大大提高取球效率、保证取球数量的正确性、保证所取钢球等级的正确性、避免钢球在装配过程中被擦伤的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型中取球组件的部分结构示意图。

其中：1、操作台，2、支柱，3、台面，4、球瓶，5、放球气缸，6、导柱，7、上取球活动板，8、下取球固定板，9、球孔Ⅰ，10、球孔Ⅱ，11、软管，12、左支承座，13、右支承座，14、丝杆，15、伺服电机，16、移动座，17、取球滑块，18、取球气缸，19、支撑板，20、吹气板，21、吹气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。