[实用新型]可自动更换打印头的多头3D打印机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及3D打印机产品技术领域，特指一种可自动更换打印头的多头3D打印机。

背景技术：

目前所谓的3D打印机，其本质是一种快速成形技术，其工作过程为：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，并将薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。多功能3D打印机与传统打印机最大的区别在于：它使用的“墨水”是实实在在的原材料。原材料一般为热熔胶线，该热熔胶线的端部插入3D打印机的热熔打印头中，而热熔打印头通过通电加热而实现对热熔胶线进行熔融，经熔融的胶从热熔打印头下端流出，逐层打印，并将薄型层面堆叠以实现固态物体成型。

目前的3D打印机打印装置只有一个打印头，其打印成型的3D模型色彩单一，即，热熔胶线是什么颜色，所打印的产品也是什么颜色，无法实现多种色彩的组合打印，即不能满足消费者对3D模型色彩的需求。

有鉴于此，本发明人提出一下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动更换打印头的多头3D打印机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该可自动更换打印头的多头3D打印机包括：机架；工作台，该工作台以可水平移动的装配方式安装于机架上；打印头组，其包括至少两个卡合定位于机架上的打印头；夹持座，该夹持座通过一升降机构安装于机架上，该夹持座位于打印头组与工作台之间,且该夹持座中形成有与打印头适配的夹持位；所述升降机构驱动夹持座上移动，令夹持座通过夹持位套接于打印头下端并固定，且该夹持座随升降机构向上移动以驱动打印头脱离机架,以形成一打印机头。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机架上端设置有至少两个卡扣固定座，所述打印头外侧设置有一卡扣，打印头通过该卡扣卡合定位于卡扣固定座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的夹持座包括一座体以及一体成型于座体前端的凸环部和固定于凸环部上端的金属夹套，该金属夹套形成有所述的夹持位。

进一步而言，上述技术方案中，所述打印头下端外围形状与所述的夹持位相适配，且该打印头下端外围还设置有磁铁，当打印头下端与夹持座的夹持位对接后，打印头通过该磁铁与夹持座中的金属夹套吸附固定，且打印头下端的出液嘴穿过夹持位显露于夹持座下端外。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属夹套于夹持位底面设置有容置磁铁的容槽；所述座体后端成型有第一、第二滑套。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属夹套于夹持位内壁成型有凸块，所述打印头下端外围形成凹槽，该凹槽套接于该凸块上。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上安装有一沿Y轴方向分布的滑动基架，所述工作台活动安装于该滑动基架上，且该滑动基架上安装用于驱动工作台在滑动基架上沿Y轴方向移动的第三驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降机构包括竖直安装于机架两侧的第一导杆和第二导杆、套接于第一导杆和第二导杆上的升降架以及安装于机架上并用于驱动升降架在第一导杆和第二导杆上沿Z轴方向升降的第一驱动装置，该夹持座活动安装于升降架中，且该升降架中安装有用于驱动夹持座在升降架上沿X轴方向水平移动的第二驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降架包括分别套接于第一导杆和第二导杆上的第一滑动座和第二滑动座以及安装于第一滑动座和第二滑动座之间的第三导杆和第四导杆，所述夹持座活动安装于该第三、第四导杆上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括竖直安装于机架上的第一、第二丝杆以及安装于机架中并分别用于驱动第一、第二丝杆转动的第一、第二电机，第一、第二丝杆分别位于所述第一、第二导杆旁侧，且所述第一、第二滑动座分别与第一、第二丝杆套接，并连动。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，所述升降机构驱动夹持座上移动，令夹持座通过夹持位套接于打印头下端并固定，且该夹持座随升降机构向上移动以驱动打印头脱离机架,以形成一打印机头，反之，可将打印头卸下到机架上，也就是说，本实用新型可快速将打印头装配在夹持座上形成一打印机头，且可快速更换不同类型的打印头，以不同的打印需求(包括颜色需求和精度要求)，令本实用新型具有极高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的结构示意图；