[实用新型]一种用于转向节多孔位加工的专用夹具有效

专利信息
申请号: 201520654057.3 申请日: 2015-08-27
公开(公告)号: CN204893461U 公开(公告)日: 2015-12-23
发明(设计)人: 柴育军;刘士龙;岳靖轩 申请(专利权)人: 吉林省吉通机械制造有限责任公司
主分类号: B23Q3/00 分类号: B23Q3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 130600 吉林省长春市双*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 转向 多孔 加工 专用 夹具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于转向节多孔位加工的专用夹具,属于汽车零部件加工设备技术领域。

背景技术

汽车转向节是汽车转向桥上的重要零部件之一,其主要由支撑轴颈、法兰盘、叉架和转向节臂构成,汽车转向节工作时主要用于传递汽车的行驶方向,并带动汽车前轮绕主轴转动,从而使汽车转向并稳定行驶。汽车转向节通常通过三个衬套和两个螺栓与车身相连,并通过法兰盘的制动器安装孔与制动系统相连。在汽车行驶过程中,转向节承受着多变的载荷,故在汽车转向节的加工生产过程中对其加工质量提出了更高的要求,要求转向节应具有很高的强度。但是,由于汽车转向节具有结构复杂形式多样、转向节加工孔位较多且分布于空间各个方向等技术特点,导致现有技术中的加工夹具存在装夹复杂、工序繁琐、加工效率低等缺点,无法满足其加工质量要求,且严重制约了汽车转向节的批量化生产。

发明内容

为解决现有转向节加工技术中的夹具存在操作复杂、工序繁琐、加工效率低等技术问题,本实用新型公开了一种用于转向节多孔位加工的专用夹具。

本实用新型所采用的技术方案是:所述一种用于转向节多孔位加工的专用夹具由中心定位机构、定插销组件、夹紧机构一、夹紧机构二、辅支机构、顶紧机构、支撑组件、管接头、三通接头、进油管一、进油管二和回油管组成。

所述中心定位机构包括内六角圆柱头螺钉一和中心定位座,所述中心定位座设置有基准平面,所述中心定位座设置有中心定位面,所述中心定位座设置有与底板连接的槽孔,所述中心定位座设置有轴套端面一;所述定插销组件包括内六角圆柱头螺钉二、定插销座和插销,所述定插销座设置有台阶孔一,所述定插销座设置有螺钉孔,所述定插销座设置有插销配合面,所述定插销座设置有与底板配合的轴套端面二,所述插销设置有配合面,所述插销与定插销座中的插销配合面间隙配合,并通过螺钉孔锁紧固定,所述插销通过内六角圆柱头螺钉二固定于底板;所述夹紧机构一包括油缸、内六角圆柱头螺钉三、专用压板、三角压块、螺钉、油缸进油口和油缸回油口,所述专用压板设置有套筒端面,所述专用压板设置有压紧贴合面,所述专用压板设置有三角孔面,所述三角压块设置有用于增大摩擦的滚花面,所述专用压板与三角压块配合,所述专用压板通过内六角圆柱头螺钉三把油缸反向固定于底板;所述夹紧机构二包括双头压板、卡簧销、卡簧、转角缸和内六角圆柱头螺钉四,所述双头压板通过卡簧销和卡簧固定于转角缸,所述转角缸通过内六角圆柱头螺钉四固定于底板;所述辅支机构螺纹连接于底板;所述顶紧机构包括内六角圆柱头螺钉五、油堵一、顶紧缸座、外螺纹油压单动缸和动向钢珠螺杆,所述顶紧缸座设置有大螺纹孔,其与外螺纹油压单动缸螺纹配合,所述顶紧缸座设置有通孔;所述支撑组件包括桥板、左连接板、右连接板和内六角圆柱头螺钉六,所述桥板设置有螺纹孔一、配合孔一、螺纹孔二、配合孔二、螺纹孔三、辅支缸螺纹孔、螺纹孔四、螺纹孔五、螺栓孔、油路接口一、油路接口二、油路接口三、油路接口四、油堵二和油路接口五,所述右连接板设置有油路接口六、油路接口七、油路接口八和油堵三,所述配合孔一和螺纹孔一与定插销座螺纹连接,所述配合孔二和螺纹孔二与中心定位座螺纹连接,所述螺纹孔三与夹紧机构中的内六角圆柱头螺钉三螺纹连接,所述螺纹孔五与夹紧机构二中的内六角圆柱头螺钉四螺纹连接,所述螺纹孔四与顶紧机构中的内六角圆柱头螺钉五螺纹连接,所述辅支缸螺纹孔与辅支机构螺纹连接,所述内六角圆柱头螺钉六通过桥板的螺栓孔与左连接板和右连接板螺纹连接;液压站、油缸、转角缸、辅支机构、外螺纹油压单动缸、管接头、三通接头、进油管一、进油管二和回油管构成液压系统,油路接口五与三通接头相接,油路接口一与管接头相接,两个管接头与中间一个三通接头用进油管二连接,两个油缸的油缸进油口和油缸回油口分别与四个管接头相接,油路接口二与三通接头相接,三通接头其余两接口分别与油缸中的油缸回油口相连接的管接头用回油管相接,油缸的油缸进油口分别与管接头和三通接头相接并用进油管一连通,此时三通接头的另一个接口与右连接板上的油路接口六通过管接头相接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于转向节多孔位加工的专用夹具,其主要是针对汽车转向节类产品开发的夹具,具有可一次性加工多方向孔位、加工时间短、工序间累积误差小、工艺性能好、以及加工效率高等技术优势,在汽车转向节的批量化生产中具有广泛的应用前景。

附图说明

图1所示为本实用新型提出的一种用于转向节多孔位加工的专用夹具的前视图;

图2所示为本实用新型提出的一种用于转向节多孔位加工的专用夹具的后视图;

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