[实用新型]一种梯平交错齿金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片，特别是一种梯平交错齿金刚石锯片。

背景技术

木工家具厂在锯切板材的时候，容易出现爆边的现象，为此，设备上设计了主锯和副锯，主锯负责从上往下锯断，副锯负责从下往上预划槽。目的是先将反面的贴面预先划出一条槽，防止板材反面爆边。现有技术的预划槽锯片大多设计为单片，角度设计较小，在预划槽的时候锯切不锋利，锯切表面粗糙达不到要求，而且不方便调节锯切宽度。并且现有锯片的刀头选用硬质合金刀头，使用寿命较短，其一次锯切时间为6-8小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硬度高、使用寿命长的梯平交错齿金刚石锯片。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种梯平交错齿金刚石锯片，包括锯片基体、若干个锯齿和若干个刀片，锯片基体为圆形，锯齿均匀的分布在锯片基体的圆周上，刀片）设置在锯齿上，刀片包括金刚石层和衬底，衬底设置在刀片和金刚石层之间，刀片包括梯齿和平齿，在相邻的刀片上，梯齿和平齿互相交错分布。

所述的锯片基体上设有安装孔。

所述的锯片基体上设有若干个消音槽和若干个热胀槽。

所述的梯齿的长度大于平齿，梯齿的上底小于平齿的宽度。

所述的刀片为5微米以下的金刚石复合片。

本实用新型具有以下优点：

1、由于金刚石复合片的硬度是硬质合金硬度的80倍以上，通过选用的30微米以下的金刚石复合刀片，可以使该锯片的使用寿命是常规硬质合金锯片的30-80，使得该锯片使用寿命长，并降低了更换锯片的频率，减轻工作人员的劳动强度，节约成本，提高了生产效率；

2、锯片齿形的设计，锯片分为梯齿和平齿，在相邻的刀片上，梯齿和平齿互相交错分布，梯形齿设计的宽度为平齿宽度的1/3，梯齿在切削时主要负责切槽的作用，在锯切的时候单位面积承受的锯切力更大，锯切锋利度越好，平齿主要负责切削修平的作用，能够保障锯切后的光洁度；

3、梯平齿的设计差异，梯齿设计比平齿高0.3mm，这样在切削的时候梯齿先接触到板材。为平齿后面的切削减轻了负担。

附图说明

图1为一种梯平交错齿金刚石锯片的结构示意图；

图2为一种梯平交错齿金刚石锯片的局部放大图；

图3为一种梯平交错齿金刚石锯片的左视图；

图4为一种梯平交错齿金刚石锯片的刀片结构示意图；

图中，1-锯片基体，2-锯齿，3-刀片，31-金刚石层，311-梯齿，312-平齿，32-衬底，4-安装孔，5-消音槽，6-热胀槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种梯平交错齿金刚石锯片，包括锯片基体1、若干个锯齿2和若干个刀片3，锯片基体1为圆形，锯齿2均匀的分布在锯片基体1的圆周上，刀片3设置在锯齿2上，本实施例中，所述的刀片3为5微米以下的金刚石复合片，以此可以提高刀片的硬度以及延长使用寿命，刀片3包括金刚石层31和衬底32，衬底32设置在刀片3和金刚石层31之间，刀片3包括梯齿311和平齿312，在相邻的刀片3上，梯齿311和平齿312互相交错分布，梯311在切削时主要负责切槽的作用，在锯切的时候单位面积承受的锯切力更大，锯切锋利度更好，平齿312主要负责切削修平的作用，保障锯切后的光洁度，本实施例中，所述的梯齿311的长度大于平齿312的长度0.3mm，梯齿311的上底为平齿312宽度的1/3，以此在切削的时候可以使梯齿311先接触到板材，为平齿312后面的切削减轻了负担。

本实施例中，所述的锯片基体1上设有安装孔4。

本实施例中，所述的锯片基体1上设有若干个消音槽5和若干个热胀槽6，消音槽5和热胀槽6均匀的分布在锯片基体1上，消音槽5可以消除锯片在高速旋转时因共振引起的噪音，热胀槽6可以防止锯片在高速旋转切削时因发热而引起基体的变形。